[实用新型]一种橡胶硫化传送带的防跑偏装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶硫化传送带的防跑偏装置，包括底板，其特征是：所述底板的上部两端分别固定对称的支撑柱，每对所述支撑柱的上端分别轴承连接转轴的中心轴，两个转轴通过传送带连接，一个所述转轴的中心轴端部固定连接电机的输出轴，所述电机固定在对应的一个所述支撑柱的一侧，所述底板上侧连接传送带限位模块。本实用新型涉及橡胶硫化传送带的防跑偏设备领域，具体地讲，涉及一种橡胶硫化传送带的防跑偏装置，方便橡胶硫化传送带在工作过程中的的防跑偏。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化传送带的防跑偏设备领域，具体地讲，涉及一种橡胶硫化传送带的防跑偏装置。

背景技术

橡胶连续硫化生产线中，橡胶制品通过一由牵引装置牵引的传送带进行传送，但是现有的传送带在运行中会发生位置偏移，严重影响了生产线的正常运行，为了防止传送带在运送过程中发生位置偏移，需要设计一种能够根据传送带的宽度对传送带进行限位的防跑偏装置，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶硫化传送带的防跑偏装置，方便橡胶硫化传送带在工作过程中的的防跑偏。

本实用新型采用如下技术方案实现实用新型目的：

一种橡胶硫化传送带的防跑偏装置，包括底板，其特征是：所述底板的上部两端分别固定对称的支撑柱，每对所述支撑柱的上端分别轴承连接转轴的中心轴，两个转轴通过传送带连接，一个所述转轴的中心轴端部固定连接电机的输出轴；

所述电机固定在对应的一个所述支撑柱的一侧；

所述底板上侧连接传送带限位模块。

作为本技术方案的进一步限定，所述传送带的两端通过输送带压扣接头连接。

作为本技术方案的进一步限定，所述传送带限位模块包括L形支架，所述L 形支架的竖杆固定所述底板，所述L形支架的横杆固定直槽杆，所述直槽杆设置在所述传送带之间的空隙内，所述直槽杆的两端分别固定方形滑槽，每个所述方形滑槽的两端分别插入方杆，每个所述方杆的外端分别轴承连接圆柱的中部，每个所述圆柱的两端分别固定限位圆块。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述限位圆块分别固定连杆三的一端，每个所述连杆三的另一端分别铰接连杆二的一端，同一端的两个所述连杆二的另一端均铰接在对应的所述方形滑槽的上侧。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述连杆二的中部分别铰接连杆一的一端，同一端的两个所述连杆一的另一端均铰接方块的上侧，两个所述方块均设置在所述直槽杆的滑槽内。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述方块分别螺纹连接螺杆，每个所述螺杆的一端分别轴承连接对应的所述直槽杆的一端，两个所述螺杆的另一端分别固定连接圆轴的两端。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴的中部固定蜗轮，所述蜗轮啮合蜗杆，所述蜗杆的中心固定旋钮，所述旋钮轴承连接耳块，所述耳块固定在所述直槽杆的上部一侧中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种橡胶硫化传送带的防跑偏装置。具备以下有益效果：

(1)本装置能够对传送带进行限位，防止跑偏，操作简单，两侧四对限位圆块工作，能够对传送带进行稳定限位；

(2)通过蜗轮蜗杆和螺杆和滑块等的联动，实现限位圆块的水平移动，可以根据传送带的宽度调节限位圆块的位置；

(3)传送带方便拆卸和安装。

附图说明