[实用新型]一种吊装棒线材轧机碳化钨辊环的夹持装置

说明书

一种吊装棒线材轧机碳化钨辊环的夹持装置，属于棒线轧机维修设备技术领域，用于吊装棒线材轧机碳化钨辊环。其技术方案是：吊装框架中部有横梁，卡紧臂门架拉杆穿过横梁，卡紧臂门架拉杆上部为螺杆，转动手轮与卡紧臂门架拉杆的上部螺杆连接，卡紧臂门架拉杆的下部有卡紧臂转动轴与两个辊环卡紧臂连接，两个辊环卡紧臂的上部交叉，卡紧臂转动轴安装在两个辊环卡紧臂的交叉处，两个辊环卡紧臂的下部有卡紧臂爪与碳化钨辊环的侧壁卡紧连接，锥套外罩拉杆的上端有垂直的圆环套装在卡紧臂转动轴的中间位置上，锥套外罩拉杆的下端与锥套外罩相连接，锥套外罩的下部与轧辊锥套组合上部配合连接。本实用新型操作方便，提高了换辊效率，避免了安全事故。

技术领域

本实用新型涉及一种吊装棒线材轧机碳化钨辊环的辅助装置，属于棒线轧机维修设备技术领域。

背景技术

在高速棒材和高速线材轧机中，为保证轧制出高尺寸精度的成品，棒线预精轧机、精轧机的轧机形式主要采用悬臂式轧机。悬臂式轧机辊轴上安装锥套碳化钨辊环组合件，使用加压工具给锥套加压的方式，将辊环固定在轧箱上。

根据工艺要求碳化钨辊环身上都要布置1-2个轧槽，每个轧槽轧制到一定吨位后，轧槽表面出现龟裂和小的掉块现象，需要及时更换轧辊，确保轧件表面质量。换轧辊的操作方法是：

（1）松开进口和出口导卫紧固螺丝，拆下导卫；（2）拆下轧机辊轴护帽和辊轴定位螺母；（3）用专用拆辊工具拆下辊环组合体；（4）用工业酒精清洗辊轴表面；（5）将备好的锥套辊环组合安装到辊箱辊轴上；（6）使用加压工具加压将轧辊固定到辊轴上；（7）安装护帽定位螺母和护帽；（8）调整轧机辊缝，安装进出口导卫。

在往辊轴上安装锥套辊环组合件时，通常采用细钢丝绳锁紧辊环锥套组合用天车吊装到辊轴上，人工调整辊环锥套角度位置，将轧辊安装到位，由于碳化钨辊环材质密度大，辊环质量在64KG,人工调整辊环锥套角度时容易挤伤手，钢丝绳锁紧辊环方式，在安装过程中绳套易松脱，轧辊组合体脱落现象，工人劳动强度大，更换一个轧辊至少需要20分钟以上，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊装棒线材轧机碳化钨辊环的夹持装置，这种夹持装置能够代替细钢丝绳锁紧辊环，对锥套辊环组合体辊环的快速锁紧和对锥套进行定位，实现辊环和锥套组合体一体化拆装，减轻劳动强度、避免安全事故，提高维修工作效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种吊装棒线材轧机碳化钨辊环的夹持装置，它包括吊装框架、吊环、卡紧臂门架拉杆、转动手轮、辊环卡紧臂、卡紧臂转动轴、锥套外罩拉杆、锥套外罩、卡紧臂爪，吊装框架为N形框架，吊装框架的上端焊接吊环，吊装框架中部焊接横梁，横梁中间有垂直的通孔，卡紧臂门架拉杆的上部穿过通孔，卡紧臂门架拉杆上部为螺杆，转动手轮位于横梁上方，转动手轮中心通过螺纹与卡紧臂门架拉杆的上部相连接，卡紧臂门架拉杆的下部为N形，卡紧臂门架拉杆下部两个侧板上有相对的轴孔，卡紧臂转动轴的两端安装在轴孔中，辊环卡紧臂为两个，两个辊环卡紧臂的上部向内倾斜，下部垂直，两个辊环卡紧臂的上部交叉，卡紧臂转动轴安装在两个辊环卡紧臂的交叉处，吊装框架的两个侧臂的下端分别顶在两个辊环卡紧臂的倾斜部分的上表面，两个辊环卡紧臂的下部位于碳化钨辊环的相对两侧，两个辊环卡紧臂的下端分别有向内侧凸出的卡紧臂爪，卡紧臂爪与碳化钨辊环圆周的轧槽相对，锥套外罩拉杆的上端有垂直的圆环，圆环套装在卡紧臂转动轴的中间位置上，锥套外罩拉杆的下端与锥套外罩相连接，锥套外罩的罩体下部与轧辊锥套组合上部配合连接。

上述吊装棒线材轧机碳化钨辊环的夹持装置，所述一个辊环卡紧臂的前端两侧分别有转动轴外固定环，两个转动轴外固定环中间为空腔，另一个辊环卡紧臂的前端宽度与两个转动轴外固定环中间宽度相等，从两个转动轴外固定环之间穿过，另一个辊环卡紧臂的前端有两个转动轴内固定环分别与两个转动轴外固定环相对应，两个卡紧臂转动轴内固定环之间有空腔，锥套外罩拉杆上端的圆环嵌在两个转动轴内固定环之间，卡紧臂转动轴依次穿过转动轴外固定环、转动轴内固定环、锥套外罩拉杆圆环将两个辊环卡紧臂与锥套外罩拉杆相连接。