[实用新型]一种用于金属冶炼的吹炼炉有效
申请号: | 202220784141.7 | 申请日: | 2022-03-31 |
公开(公告)号: | CN217083279U | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 唐桂秋;唐桂生;朱承龙 | 申请(专利权)人: | 南丹县正华冶炼厂(普通合伙) |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/08;F27B14/16;F27B14/18;F27D7/02;F27D9/00;F27D17/00 |
代理公司: | 深圳市远方鼎立知识产权代理事务所(普通合伙) 44702 | 代理人: | 欧阳剑 |
地址: | 547205 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 金属 冶炼 吹炼 | ||
本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域,具体公开了一种用于金属冶炼的吹炼炉,所述吹炼炉本体的上方设置有进料漏斗,所述吹炼炉本体底部的中间位置设置有出料管,所述吹炼炉本体的左右两侧均设置有进气管,所述进气管的一端设置有鼓风机,所述进气管的另一端的上下两侧分别设置有第一进气支管以及第二进气支管,所述第一进气支管以及第二进气支管的末端均连通到吹炼炉本体上;本实用新型在对金属进行冶炼的过程中,通过鼓风机吸入空气或者工业氧气,并通过第一进气支管以及第二进气支管将吸入的空气或者工业氧气通入到吹炼炉本体的内部,增加了空气或者工业氧气与待冶炼金属的接触面积,提高了金属冶炼的效率。
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域,具体是一种用于金属冶炼的吹炼炉。
背景技术
目前金属冶炼行业从冶炼渣中回收有价值金属主要采用的是烟化吹炼技术,比如铅、锌、锡、锗等可挥发金属,烟化吹炼炉作为烟化吹炼技术的核心设备被广泛应用于各种传统冶炼工艺流程。随着金属金属富矿的日益减少,以及国家对节能减排、环境友好的要求越来越高,冶炼行业从对精矿的冶炼为主,逐渐转向工业固废及冶炼流程的中间贫化渣的处理等这类二次资源的回收。
现有技术开发的一种新型烟化吹炼炉,如CN213515008U的一种新型烟化吹炼炉,该实用新型采用多层堆叠的水冷套构成侧壁炉身,将侧壁炉身与炉底水冷装置可拆卸连接围成熔池,使得在投入使用后无需定期更换耐火材料,同时侧壁炉身与炉底水冷装置均有多个水冷元件拼接而成,可单独维护更换任一水冷元件,但是它在使用过程中存在以下不足之处,在对金属进行冶炼的过程中,空气或者工业氧气与金属不能充分接触,从而影响到金属的冶炼效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属冶炼的吹炼炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于金属冶炼的吹炼炉,包括吹炼炉本体、进料漏斗以及出料管,所述吹炼炉本体的上方设置有进料漏斗,所述吹炼炉本体的底部设置成圆弧状,所述吹炼炉本体底部的中间位置设置有出料管,所述吹炼炉本体的左右两侧均设置有进气管,所述进气管的一端设置有鼓风机,所述进气管的另一端的上下两侧分别设置有第一进气支管以及第二进气支管,所述第一进气支管以及第二进气支管的末端均连通到吹炼炉本体上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述进气管内部的中间位置设置有圆形挡板,所述圆形挡板的边缘处紧贴在进气管的内壁上,所述进气管的中间位置设置有转轴,所述转轴的前后两侧均卡接在进气管的壁体上,所述进气管前侧相对于转轴的位置设置有转盘,所述转盘的末端与转轴固定连接在一起。
作为本实用新型再进一步的方案,所述吹炼炉本体的底部设置有水冷装置,所述水冷装置的内部设置有冷凝管,所述水冷装置与吹炼炉本体之间设置有导热板,所述冷凝管螺旋缠绕在导热板上,所述导热板的内侧紧贴在吹炼炉本体侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述水冷装置的左侧上方设置有进水管,所述进水管的末端与冷凝管的上端相连接,所述水冷装置的右侧下方设置有出水管,所述出水管的末端与冷凝管的下端相连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述吹炼炉本体的上方还设置有出气管,所述出气管位于进料漏斗的右侧,所述出气管的底部连通到吹炼炉本体上,所述出气管的右侧端部设置有螺纹头。
作为本实用新型再进一步的方案,所述进料漏斗的底部设置有进料管,所述进料管的底部连通到吹炼炉本体上,所述进料管上设置有进料阀门,所述出料管上设置有出料阀门。
作为本实用新型再进一步的方案,所述吹炼炉本体的底部设置有底座,所述底座上表面的左右两侧设置有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接在吹炼炉本体的壁体上,所述底座上表面的中间位置开设有凹槽,且在凹槽的内部设置有接料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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