[实用新型]一种具有冷却装置的线缆生产线

说明书

本实用新型涉及线缆生产技术领域，提出了一种具有冷却装置的线缆生产线，其便于对包裹在线缆上的橡胶厚度进行检测，以便知晓预期厚度与实际厚度之前的差距，实用性较高，包括底板、释放装置、挤出装置和收卷装置，还包括冷却装置，所述释放装置、挤出装置、冷却装置和收卷装置均安装在底板上，冷却装置和收卷装置之间设置有吹水装置和检测橡胶厚度装置，吹水装置包括吹水罩，吹水罩安装在底板上，进线口和出线口之间设置有螺旋带，螺旋带的一端通过转筒与吹水罩的内侧壁转动连接，吹水罩安装有第一电机，检测橡胶厚度装置包括检测槽，检测槽的内部设置有染色溶液，检测槽安装有两个导向环，两个导向环中间设置有两个染色辊。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体涉及一种具有冷却装置的线缆生产线。

背景技术

众所周知，为了批量生产线缆，一般工厂车间内会布置线缆生产线，在生产过程中，需要对线缆的外部包裹一层橡胶，作为线缆的保护层，由于橡胶从挤出机内挤出时温度较高，还需要对其进行冷却降温。

经检索，中国2017年2月1日专利公开号为CN205920832U的实用新型专利公开了线缆生产线，其大致包括挤出装置和冷却装置，还包括位于在挤出装置进料口一侧且用于检测导线绝缘层完好与否的检测装置和位于挤出装置出料口一侧且与检测装置电连接的标记装置，所述标记装置包括机架、挤压部和固定在机架上且用于驱动挤压部挤压线缆的驱动部，其在使用时，当检测装置检测到导线的绝缘层损坏后，检测装置控制驱动部工作，从而使挤压部挤压线缆，而由于此时线缆刚刚从挤出装置中挤出，因此能够很方便的在线缆的表面压出一个槽，从而告诉工作人员该处的导线是被损坏的，后期只需要将这部分线缆裁剪掉即可。

上述的现有技术方案中，由于线缆从挤出装置挤出来后，包裹在线缆周围的橡胶会遇冷紧缩，其没有对包裹有橡胶线缆的直径进行检测，即不便于对包裹在线缆的橡胶的厚度进行检测，容易导致预期厚度与实际厚度不符，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却装置的线缆生产线，以解决背景技术中提出的由于线缆从挤出装置挤出来后，包裹在线缆周围的橡胶会遇冷紧缩，其没有对包裹有橡胶线缆的直径进行检测，即不便于对包裹在线缆的橡胶的厚度进行检测，容易导致预期厚度与实际厚度不符的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却装置的线缆生产线，包括底板、释放装置、挤出装置和收卷装置，还包括冷却装置，所述释放装置、挤出装置、冷却装置和收卷装置均安装在底板上，冷却装置和收卷装置之间设置有吹水装置和检测橡胶厚度装置，吹水装置包括吹水罩，吹水罩安装在底板上，吹水罩上开设有进线口和出线口，进线口和出线口之间设置有螺旋带，螺旋带的一端通过转筒与吹水罩的内侧壁转动连接，吹水罩上安装有第一电机，第一电机的输出轴与转筒通过传动机构连接，检测橡胶厚度装置包括检测槽，检测槽安装在底板上，检测槽的内部设置有染色溶液，检测槽上安装有两个导向环，两个导向环中间设置有两个染色辊，两个染色辊通过调节机构对称设置在检测槽的内部。

优选的，所述传动机构包括传动轮，传动轮安装在第一电机的输出轴上，传动轮和转筒上套设有传送带，吹水罩上开设有与传送带相适配的通孔。

进一步的，所述调节机构包括第二电机和双向螺杆，第二电机安装在检测槽上，双向螺杆与检测槽的内侧壁转动连接，第二电机的输出轴与双向螺杆固定连接，双向螺杆上啮合有两个调节板，两个染色辊分别与两个调节板转动连接，检测槽的内部固定连接有导向杆，两个调节板均与导向杆滑动配合。

再进一步的，所述双向螺杆上设置有居中限位杆。

作为本方案进一步的方案，所述检测槽上安装有观察窗。

作为本方案再进一步的方案，所述螺旋带的另一端通过限位环与吹水罩的内侧壁转动连接。