[实用新型]一种火排燃烧管的自动加工设备

说明书

本实用新型涉及火排燃烧管技术领域，且公开了一种火排燃烧管的自动加工设备，包括第一工作板，所述第一工作板顶部活动接触有固定装置，所述固定装置包括第一固定板、第一螺纹杆、第一移动板、第一开口槽、第一压板、第一螺母。通过设置支撑装置，人为将第八固定板放置在第一工作板上，达到了方便输送冲孔后的材料，避免冲孔后的材料发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及火排燃烧管技术领域，特别涉及一种火排燃烧管的自动加工设备。

背景技术

通过燃烧的火焰，加热在盘管里连续通过的水，达到把冷水加热到你需要的温度的。正规的说，应该叫燃烧器，因为它通常有4-6排的喷嘴，所以大家也叫它火排。检查排烟气管道否存堵塞点火控制器输入输电压否应温度探针位置否燃气从喷嘴中间的小孔喷出，喷嘴的周围有气道，这样点燃以后就能够让空气里的氧气帮助燃气正常的燃烧。而燃烧器的上面，就是盘管，火焰把盘管烧热了，流过的水也就热了。这就是你说的火排的作用，但是现在火排燃烧管的自动加工的时候，需要对火排燃烧管加工的时候，冲孔后数输料装置无法固定，容易造成冲孔后数输料装置固定定不稳定，从而造成输料装置的损坏，因此，需要一种火排燃烧管的自动加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种火排燃烧管的自动加工设备，能够提高稳定性，减少损坏。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种火排燃烧管的自动加工设备，包括第一工作板，所述第一工作板顶部活动接触有固定装置，所述固定装置包括第一固定板、第一螺纹杆、第一移动板、第一开口槽、第一压板、第一螺母，所述第一开口槽开设在第一工作板的外壁，所述第一移动板的外壁与第一开口槽的内壁活动接触，所述第一螺纹杆的底部与第一移动板的外壁固定连接，所述第一螺纹杆的外壁与第一开口槽的内壁活动接触，所述第一螺纹杆的顶部螺纹贯穿第一压板的外壁且延伸至第一压板的顶部，所述第一固定板的底部与第一工作板的外壁活动接触，所述第一压板的底部与第一固定板外壁活动接触，所述第一螺母的底部与第一压板的顶部活动接触。

根据本实用新型第一方面所述的一种火排燃烧管的自动加工设备，所述第一压板的外壁活动接触有支撑装置，所述支撑装置包括第五支撑板、第六螺纹杆、第七螺母、第八固定块、第九螺母、第五弹簧、第八固定板、第一限位板、第三滑动杆、第四滑动杆，所述第一压板的外壁与第八固定板的外壁活动接触，所述第八固定板的底部与第一工作板的外壁活动接触，所述第六螺纹杆的底部与第八固定板的外壁固定连接，所述第六螺纹杆的顶部螺纹贯穿第八固定块的外壁且延伸至第八固定块的顶部，所述第七螺母螺纹连接在第六螺纹杆上，所述第七螺母的底部与第八固定块的顶部活动接触，所述第八固定块的底部与第九螺母的顶部活动接触，所述第九螺母螺纹连接在第六螺纹杆上，所述第一限位板固定套设在第六螺纹杆上，所述第五弹簧的底部与第一限位板的外壁固定连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种火排燃烧管的自动加工设备，所述第五弹簧的顶部与第八固定块的外壁活动接触，所述第五弹簧分别活动套设在第九螺母和第六螺纹杆的外壁，所述第五支撑板的外壁与第八固定块的一侧固定连接，方便给支撑装置减震的目的。

根据本实用新型第一方面所述的一种火排燃烧管的自动加工设备，所述第三滑动杆和第四滑动杆均与第五支撑板的外壁固定连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种火排燃烧管的自动加工设备，所述第五支撑板的数量为两个，且两个第五支撑板以第三滑动杆为对称中心，对称设置在第三滑动杆的两侧。

根据本实用新型第一方面所述的一种火排燃烧管的自动加工设备，所述第一工作板的顶部固定设置有第二传动设备本体，分布输送材料的目的。

根据本实用新型实施例的一种火排燃烧管的自动加工设备，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置支撑装置，人为将第八固定板放置在第一工作板上，达到了方便输送冲孔后的材料，避免冲孔后的材料发生损坏。