[实用新型]型材加工设备的料架总成

说明书

本实用新型公开一种型材加工设备的料架总成，其包括用于放置型材的料架，所述料架上设有将型材移动的上料机构和接收上料机构中移动过来的型材及顶出该型材的夹料推料机构，夹料推料机构的顶出方向外还设有将被顶出型材夹住往前传送的夹送机构，夹送机构包括至少一对夹轮组，夹轮组包括两个相对的夹轮，两个夹轮之间形成夹住形成的通道，夹轮组中至少设有一个为型材提供向前输送动力的动力夹轮。此款型材加工设备的料架总成可以实现型材的摆放、移动、装夹顶出再整体送出，与加工设备配合使用，提升加工设备的自动化程度，减少人工上料的看管劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种型材加工设备，特别是一种型材加工设备的料架总成。

背景技术

目前的型材加工设备主要有型材切割机、型材钻孔机等，但是，这些设备往往需要人手上料，需要专人看管。另外，有些型材具有可以滚动的结构特征，其可以借助一些具有倾斜承托面的料架，让型材自动滚落至限定的位置，接着借助气缸将其顶出；但是，有些型材却不能滚动，不能利用上述方式实现型材进入限定位置，因此，需要特定的传送结构，以实现此类不能滚动的型材的推送。

还有，型材的送出仅靠气缸顶出，其行程有限，不能将型材送出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、便于型材推送到位及送出的型材加工设备的料架总成。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种型材加工设备的料架总成，包括用于放置型材的料架，其特征在于：所述料架上设有将型材移动的上料机构和接收上料机构中移动过来的型材及顶出该型材的夹料推料机构，夹料推料机构的顶出方向外还设有将被顶出型材夹住往前传送的夹送机构，夹送机构包括至少一对夹轮组，夹轮组包括两个相对的夹轮，两个夹轮之间形成夹住形成的通道，夹轮组中至少设有一个为型材提供向前输送动力的动力夹轮。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述夹料推料机构设置在料架的一侧，夹料推料机构包括料架夹头和料架推料气缸，料架夹头前后滑动设置在所述料架上、并与料架推料气缸传动连接，料架推料气缸控制料架夹头前后滑动。

作为进一步的方案，所述夹料推料机构还包括料架导轨和料架滑架，料架导轨前后指向、并设置在所述料架上，料架滑架前后滑动设置在料架导轨上，所述料架夹头设置在料架滑架上，料架推料气缸设置在料架上、并与料架滑架传动连接。

作为进一步的方案，所述料架上对应所述料架夹头的夹口横向延伸区域的上侧和/或下侧设有上料感应头。

作为进一步的方案，所述上料机构包括上料传送器和上料电机，上料传送器包括同步带和传动轮组，同步带张紧绕设在传动轮组外，传动轮组与上料电机传动连接；同步带上还设有推料块。

作为进一步的方案，所述料架两端均设有所述上料传送器，上料传送器的传动轮组通过同步轴与所述上料电机传动连接。

作为进一步的方案，还包括前后转动设置的底托导辊，底托导辊的顶面高于所述同步带的顶面，所述推料块的上端高于底托导辊的顶面。

作为进一步的方案，所述夹送机构还包括安装座和夹轮驱动缸，安装座上设有一对夹轮组，夹轮组包括定夹轮和动夹轮，定夹轮与送出驱动电机传动连接，动夹轮与定夹轮之间形成所述通道，动夹轮与夹轮驱动缸传动连接、并沿通道的宽度方向与安装座活动配合。

作为进一步的方案，所述夹送机构与上料机构之间设有引导板，和/或，所述料架对应所述夹料推料机构所在的一侧设有限位侧向导轮。限位侧向导轮一方面可以对型材限位，另一方面可以减少型材前进运动时的侧面摩擦。

作为进一步的方案，所述料架设置在脚架上，脚架的后侧还设有尾架，尾架顶部设有底托导辊，减少型材向前运动的底面摩擦力。

本实用新型的有益效果如下：