[实用新型]一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置

说明书

本实用新型提供了一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，属于吸塑设备技术领域。其包括平行且横向设置的料板轨道以及纵向设置的若干导向滑轴，料板轨道之间形成入料口，导向滑轴的上端设置有上模组，导向滑轴的下端设置有下模组，上模组内设置有正压机构，下模组内设置有负压机构，料板轨道位于上模组以及下模组之间，导向滑轴的左侧设置有门板机构，门板机构包括设置于导向滑轨前后两侧的架杆，且料板轨道穿设于架杆之间，料板轨道的左端伸出架杆的左端，架杆之间固定有盖设上模组左侧的固定隔板，固定隔板的底部设置有升降隔板，升降隔板通过气缸进行上下移动。本实用新型具有调节简便，减少设备成本等优点。

技术领域

本实用新型属于吸塑设备技术领域，特指一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置。

背景技术

目前，在吸塑行业中，大部分采用负压吸塑机以及正负压吸塑机进行吹塑作业。正负压吸塑机，不但下面具有一个负压，其上面具有一个正压；而负压吸塑机则是下面为抽真空，上面没有加压。负压机生产成本低，制作相对缓慢，制备部分塑料产品有着一定的优势，但由于负压吸塑机因温度仅能传递在工件表面，侧面和凹槽等的温度传递得相比正负压来说不够全面，所以相对的粘附力会比较差，产品在2-3年后容易掉边，而正负压吸塑机，是通过正压加温气流传递到工件的每一个地方，温度要求并不高，并且气流在加压的时候就带了温度，传递得比较到位，使工件不容易脱膜。所以两种设备上的各个优势，让生产厂家往往在制备各类塑料产品时，需购买正负压吸塑机以及负压吸塑机，导致设备成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中所存在的问题，而提供一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，其能够实现正负压吸塑功能以及负压吸塑功能上的切换，减少设备成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，包括平行且横向设置的料板轨道以及纵向设置的若干导向滑轴，料板轨道之间形成入料口，导向滑轴的上端设置有上模组，导向滑轴的下端设置有下模组，上模组内设置有正压机构，下模组内设置有负压机构，所述料板轨道位于上模组以及下模组之间，导向滑轴的左侧设置有门板机构，门板机构包括设置于导向滑轨前后两侧的架杆，且料板轨道穿设于架杆之间，料板轨道的左端伸出架杆的左端，所述架杆之间固定有盖设上模组左侧的固定隔板，固定隔板的底部设置有升降隔板，升降隔板通过气缸进行上下移动，当升降隔板上行时，升降隔板密封入料口。

本实用新型进一步设置为，所述上模组包括滑设于若干导向滑轴上的上模板，导向滑轴的顶部固定有上基板，上基板通过电机驱动上连杆组合的方式驱动上模板沿导向滑轴上下滑动，上模板上开设有用于与正压机构相连接的增压孔。

本实用新型进一步设置为，所述下模组包括滑设于导向滑轴上的下模板，导向滑轴的底部固定有下基板，下基板通过电机驱动下连杆组合的方式驱动下模板沿导向滑轴上下滑动，下模板上开设有拥有用于与负压机构相连接的负压孔。

本实用新型进一步设置为，所述架杆的内侧固定有气缸固定板，所述升降气缸通过螺栓纵向固定于气缸固定板，气缸固定板上固定有纵向滑轨，纵向滑轨上适配有滑块，滑块与所述升降隔板通过螺栓相连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型所提供调节装置主要通过升降隔板将入料口进行隔断，并只在下模组工作的情况下，就能有效实现负压吹塑时，温度上的隔断，有效防止温度停留工件表面使得产品质量较差的现象发生；并当入料口由升降隔下降打开时，上模组与下模组工作，实现正负压吹塑时的高效传递，调节装置结构简单，方便切换，设备占用体积小，同时节省设备采购成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的局部爆炸示意图；

附图标记：