[实用新型]一种端子组装机

说明书

本实用新型涉及端子生产技术领域，且公开了一种端子组装机，包括组装机本体和万向轮，组装机本体的底部设置稳固机构，稳固机构包括滚轮、水平转轴、油管、螺杆、卡箍、顶杆和第一摩擦块，滚轮与水平转轴固定连接，通过转动螺杆推动油管内的液压油将顶杆顶出油管外，顶杆推动第一摩擦块与水平转轴贴合，第一摩擦块限制水平转轴的旋转进而实现组装机本体在地面上放置的稳定性，相对现有技术，在万向轮不离地的情况下利用第一摩擦块与地面接触固定组装机本体位置，对整个装置的固定效果更好，同时，组装机本体行走在下坡路面上时，通过第一摩擦块与水平转轴的接触但不完全抱死水平转轴的情况下，限制组装机本体在斜坡路段的行走速度。

技术领域

本实用新型涉及端子生产技术领域，尤其涉及一种端子组装机。

背景技术

经检索现有技术公开了一种接线端子组装机（CN202010356706.7），包括预装转盘、端子上料机械手、螺钉入料机构、防脱落按压器及银片插入装置。预装转盘包括转盘本体及多个承载治具，承载治具包括基座、滑块及复位弹簧，防脱落按压器在预装转盘运输端子过程中对端子上的螺钉进行按压，使得螺钉的末端与滑块抵接，以破坏螺钉末端位置处的螺纹，在该位置处形成防脱落结构，避免使用过程中的误操作导致螺钉从端子上脱落，提高产品的品质；通过预装转盘输送物料，并在预装转盘间歇期间防脱落按压器进行按压操作，不需额外占用工时，提高加工效率

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术为了方便整个装置的移动，通常在机器的底部安装滚轮，再通过设置与地面接触的摩擦块与地面接触，使得整个机器能够移动和固定，但是由于万向轮无法离地，摩擦块和万向轮同时与地面接触降低了整个装置的固定效果。

为此，我们提出一种端子组装机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种端子组装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种端子组装机，包括组装机本体和万向轮，所述万向轮活动安装在组装机本体的底面，所述组装机本体的底部设置稳固机构，所述稳固机构包括滚轮、水平转轴、油管、螺杆、卡箍、顶杆和第一摩擦块，所述滚轮与水平转轴固定连接，水平转轴与组装机本体的底面转动连接，油管通过卡箍与组装机本体连接，螺杆与油管螺纹连接，顶杆与油管滑动连接，所述第一摩擦块与顶杆固定连接。

进一步，所述油管为L形管道，螺杆与油管的竖直部分内壁螺纹连接，油管的水平部分端口与水平转轴位于同一高度，所述第一摩擦块为弧形橡胶板且第一摩擦块与水平转轴的正左侧，第一摩擦块的外凸面与顶杆的端面固定连接，所述卡箍与油管的外壁面固定连接，卡箍与组装机本体的外壁面固定连接。

进一步，所述稳固机构还包括隔断环板、伸缩簧、拉杆、第二摩擦块和侧板，所述隔断环板与油管内壁固定连接，伸缩簧的一端与隔断环板端面固定连接且伸缩簧的另一端与顶杆的侧壁固定连接，拉杆与顶杆固定连接且拉杆与第二摩擦块固定连接，油管水平部分内壁开设与侧板适配的槽口，侧板与油管内壁面滑动连接且侧板与顶杆固定连接。

进一步，所述拉杆为L形弯杆，拉杆与顶杆的圆周面固定连接，所述第二摩擦块的水平截面呈月牙状且第二摩擦块与万向轮的轴位于同一高度。

进一步，所述稳固机构还包括下滑槽、提拉杆、竖直滑动杆和旋转杆，所述螺杆的端面开设下滑槽，所述竖直滑动杆与下滑槽滑动连接，提拉杆与下滑槽转动连接，旋转杆与提拉杆滑动连接。

进一步，所述第二摩擦块的横向截面呈凸字形，竖直滑动杆与下滑槽适配，提拉杆与竖直滑动杆的顶面转动连接，提拉杆与竖直滑动杆的水平截面相同，旋转杆为圆形杆，提拉杆的侧壁面开设与旋转杆适配的圆形孔，旋转杆与提拉杆的内壁面滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种端子组装机。具备以下有益效果：