[实用新型]一种高氟废水连续处理系统

说明书

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种高氟废水连续处理系统，包括集水井，集水井的一侧端设置有第一反应池，第一反应池远离集水井的一端设置有第二反应池，第二反应池远离第一反应池的一端设置有第三反应池，第三反应池远离第二反应池的一端设置有絮凝池；本实用新型中，采用连续进水的方式，加快了高氟废水处理的效率，采用四个反应池加一个沉淀池串联的形式可保证药剂充分反应以及泥水的有效分离，采用在不同的反应池先加硫酸铝后加石灰的方式，可确保氟化物的去除效果，且能灵活调整加药量，第一反应池、第三反应池和絮凝池均配备一个配比桶，方便药剂的配比，配比桶通过翻转机构在配比完成后能够自动复位，便于药剂的添加。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高氟废水连续处理系统。

背景技术

氟化物是电镀工艺中一类比较常用的添加剂，例如用作铝及其合金阳极氧化工艺的表面处理，镀铬中的氟系添加剂，以及含氟的表面活性剂等。电镀工艺中氟化物的添加也导致了电镀废水中氟化物的严重超标，因氟化物有一定的致病致癌性，所以一定要使其达标后才能排放。目前含氟废水的处理一般采用石灰沉淀法、钙盐、铝盐沉淀法，且需要通过序批式处理，先投加钙盐、铝盐等除氟剂，反应一段时间后再调节PH，然后投加絮凝剂，从而达到除氟的目的。

目前，现有的大部分高氟废水连续处理系统采用的是集中式序批处理，先后投加硫酸铝、石灰、絮凝剂，反应完成后需静置一个小时，然后排走上清液再排走污泥，这样处理虽然也能保证氟化物的去除效果，但处理效率低下，处理一个批次需要8小时以上，水量大时根本来不及处理，处理效果难以保证，另外高氟废水连续处理系统在添加药剂时，不方便对药剂进行配比，影响处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高氟废水连续处理系统。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高氟废水连续处理系统，包括集水井，所述集水井的一侧端设置有第一反应池，所述第一反应池远离集水井的一端设置有第二反应池，所述第二反应池远离第一反应池的一端设置有第三反应池，所述第三反应池远离第二反应池的一端设置有絮凝池，所述絮凝池远离第三反应池的一端设置有沉淀池，所述第一反应池、第三反应池和絮凝池上均设置有配比桶，所述第一反应池、第三反应池和絮凝池分别与三个配比桶之间设置有翻转机构，三组所述翻转机构分别用于控制三个配比桶转动；工作时，集水井、第一反应池、第二反应池、第三反应池、絮凝池和沉淀池之间均通过水泵相连通，在对废水处理时，首先将高氟废水单独收集至集水井，再通过水泵将高氟废水吸入第一反应池，然后通过第一反应池上的配比桶配备5％的硫酸铝溶液，再通过翻转机构将硫酸铝溶液倒入至第一反应池内与废水混合，溶液中的铝离子与废水中的氟离子结合形成难容的氟化铝，硫酸铝与废水持续反应，反应后的废水通过一个水泵抽入至第二反应池内储存，第三反应池通过一个水泵将第二反应池内的废水抽出，然后通过配比桶配比向第三反应池内投加2％的石灰水，将废水的PH调节至7.5～8.5，投加石灰水的目的是调节PH和加强絮凝效果，使废水中剩下氟离子结合，形成氟化钙沉淀，最后废水通过一个水泵进入沉淀池，在沉淀池中投加0.1％的聚丙烯酰胺便于氟化铝及氟化钙沉淀，废水在沉淀池进行泥水分离，上清液中的氟化物可以达到排放要求。