[实用新型]一种化学镍浓液加热芬顿序批处理系统

说明书

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其是一种化学镍浓液加热芬顿序批处理系统，包括处理罐，处理罐的上部外表面固定连接有进料口，进料口与处理罐相贯通，处理罐底端固定连接有排泥口，排泥口与处理罐相贯通，处理罐的下部外表面固定连接有排水口，排水口与处理罐相贯通，处理罐内设置有搅拌机构，搅拌机构用于加快化学镍浓液与药剂的混合；本实用新型中，在对化学镍浓液处理时，将现有的常温下芬顿改为高温下芬顿，用蒸汽将芬顿氧化反应提温来增强氧化效果然后通过化学沉淀达到去除总镍和总磷的目的，使氧化反应更为彻底，另外搅拌机构使液体药剂直接深入镍浓液内部进行搅拌，对粉末状或固体药剂和液体药剂进行快速混合，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种化学镍浓液加热芬顿序批处理系统。

背景技术

随着化学镀镍技术应用范围的不断扩大，由此引发的环境问题也越来越受到人们的关注。化学镍废液中存在大量的含有硫酸镍、柠檬酸钠、乳酸钠、次亚磷酸钠等多种化学物质，其中的镍离子对环境中的生物有毒害作用，而磷导致水体富营养化的主要因素，如果两者不经处理就排放，对环境会产生污染。

目前，化学镍浓液加热芬顿序批处理系统主要是在常温下芬顿法处理化学镍废液，化学镍废液中存在大量的含有硫酸镍、柠檬酸钠、乳酸钠、次亚磷酸钠等多种化学物质，其中次亚磷为络合性很强的物质造成COD、总磷偏高，即使像芬顿法这样的强氧化剂也不能彻底的将化学镍废液里的络合剂氧化掉，而且现有的大部分化学镍浓液加热芬顿序批处理系统通常需要添加药剂，但是药剂在添加后的混合效率较低，化学镍浓液难以快速的与药剂融合，从而对化学镍浓液的处理效率造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学镍浓液加热芬顿序批处理系统。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种化学镍浓液加热芬顿序批处理系统，包括处理罐，所述处理罐的上部外表面固定连接有进料口，所述进料口与处理罐相贯通，所述处理罐底端固定连接有排泥口，所述排泥口与处理罐相贯通，所述处理罐的下部外表面固定连接有排水口，所述排水口与处理罐相贯通，所述处理罐内设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于加快化学镍浓液与药剂的混合；工作时，通过进料口向处理罐内加入镍浓液，用蒸汽将芬顿氧化反应提温来增强氧化效果，当处理罐内需要添加药剂时，通过进料口向处理罐内添加粉末状或固体药剂，通过搅拌机构向处理罐内加入液体药剂，搅拌机构使液体药剂直接深入镍浓液内部进行搅拌，使粉末状或固体药剂和液体药剂进行快速混合，混合后的镍浓液通过化学沉淀达到去除总镍和总磷的目的，然后通过排水口对上清液进行排放，排泥口对污泥进行排放。

优选的，所述搅拌机构包括固定架、多个转动管、多组搅拌喷嘴、多个从动齿轮、电机和主动齿轮，所述固定架固定连接于处理罐的内表面，多个所述转动管均转动连接于固定架上，多组所述搅拌喷嘴分别固定连接于多个转动管的外部表面，且多组搅拌喷嘴分别与多个转动管相贯通，多个所述从动齿轮均固定连接于多个转动管的外表面，多个电机固定连接于处理罐的顶端，所述电机与外部电源电性连接，所述主动齿轮固定连接于电机的输出端，且主动齿轮位于处理罐内与多个从动齿轮相啮合，所述处理罐和多个转动管之间设置有进液组件，所述进液组件用于将液体引入多个转动管内；工作时，通过进液组件将液体药剂添加至转动管内，然后通过外部电源启动电机，电机使主动齿轮转动，主动齿轮控制多个从动齿轮转动，从而使多个转动管在固定架上转动，多个转动管通过多组搅拌喷嘴将液体药剂喷出，使液体药剂直接深入镍浓液内部，同时多组搅拌喷嘴对药剂进行混合，加快处理罐内镍浓液的反应。

优选的，所述进液组件包括多个进液口，多个所述进液口均固定连接于处理罐的顶端，多个所述转动管的顶端分别转动连接于多个进液口内；工作时，多个转动管在多个进液口内转动，通过多个进液口将液体药剂灌入至多个转动管内，使液体药剂快速分散至多组搅拌喷嘴内。

优选的，所述处理罐的外表面固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管与处理罐相贯通；工作时，在用蒸汽将芬顿氧化反应提温来增强氧化效果时，通过蒸汽管连接蒸汽设备。