[实用新型]一种O型圈表面喷涂装置

说明书

本申请公开了一种O型圈表面喷涂装置，涉及喷涂设备技术领域，包括底座，所述底座的中间开设有容纳腔，所述容纳腔中间段内腔中设有转盘，所述转盘的两端均固定连接有转轴，所述转盘通过所述转轴与所述底座转动连接。本申请通过转盘、滑管、滑杆、侧喷头和底喷头等结构间的配合设置，使用时，用户通过调节滑杆的位置将O形圈套设在转盘上，然后用户启动电机带动转盘上套设的O形圈在容纳腔内部转动，并打开侧喷头和底喷头，将喷涂箱内部的涂料均匀的喷涂在O形圈的两侧和底部，尽量避免了现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂，当O形圈一面喷涂完毕后，需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂，导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题。

技术领域

本申请涉及喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种O型圈表面喷涂装置。

背景技术

喷涂装置喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。

现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂，当O形圈一面喷涂完毕后，需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂，导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低。

实用新型内容

为了改善现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂，当O形圈一面喷涂完毕后，需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂，导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题，本申请提供一种O型圈表面喷涂装置。

本申请提供一种O型圈表面喷涂装置，采用如下的技术方案：

一种O型圈表面喷涂装置，包括底座，所述底座的中间开设有容纳腔，所述容纳腔中间段内腔中设有转盘，所述转盘的两端均固定连接有转轴，所述转盘通过所述转轴与所述底座转动连接，所述转盘的其中一侧设有电机，所述电机与所述底座固定连接，所述电机的输出端与所述转轴远离所述转盘的一端固定连接，所述转盘的周侧固定连接有滑管，所述滑管内腔中滑动连接滑杆，所述滑杆位于所述滑管内部的一端上固定连接有弹簧，所述弹簧与所述滑管内壁固定连接，所述底座顶部固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的底部两侧固定连接有侧喷头，两个所述侧喷头的输出端与O形圈的两侧侧壁相对齐，所述喷涂箱的底部中间段固定连接有底喷头，所述底喷头与所述O形圈的外侧壁相对齐。

通过采用以上技术方案，使用时，用户向滑管内部滑动滑杆，将滑杆滑入滑管内腔中，然后用户将O形圈套设在滑杆的端部上，并松开滑杆，滑杆内部的弹簧在自身回复力作用下推动滑杆沿滑管向外移动，使滑杆的端部抵接在O形圈的内壁上，从而将O形圈固定在转盘的外表面上，然后用户启动电机，通过电机带动转轴转动，从而带动套设于转盘外表面上的O形圈在容纳腔内部转动，此时用户打开喷涂箱底部两侧设置的侧喷头和喷涂箱底部中间段固定连接的底喷头，将喷涂箱内腔中的涂料通过侧喷头和底喷头均匀的喷涂在O形圈的两侧和外表面上，当电机带动O形圈旋转一周后，即可完成对O形圈外表面的喷涂工作，尽量避免了现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂，当O形圈一面喷涂完毕后，需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂，导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题。

可选的，所述底座的底部固定连接有连接板，所述连接板上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述连接板，所述螺栓与所述连接板相螺接。

通过采用以上技术方案，在底座上设置连接板，并在连接板上社会螺栓，方便用户将底座通过连接板和螺栓螺接在工作台上，采用螺接的连接方式不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作。

可选的，所述容纳腔的内腔深度大于O形圈的直径，所述容纳腔的内腔宽度大于O形圈的厚度。

通过采用以上技术方案，将容纳腔的内腔深度设置为大于O形圈的直径，容纳腔的内腔宽度设置为大于O形圈的厚度，能够尽量避免O形圈在转动过程中于容纳腔的内壁产生接触，影响O形圈在容纳腔内腔中转动的问题。