[实用新型]一种玻璃钢化自动生产线有效
| 申请号: | 202220770172.7 | 申请日: | 2022-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN217438041U | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
| 发明(设计)人: | 莫勇;黄仕波 | 申请(专利权)人: | 深圳市诸脉科技有限公司 |
| 主分类号: | C03C21/00 | 分类号: | C03C21/00 |
| 代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市光*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃钢 自动生产线 | ||
本实用新型公开了一种玻璃钢化自动生产线,所述玻璃钢化自动生产线包括上料装置、料架、预热炉、钢化炉、冷却装置、下料装置、第一转移装置、第二转移装置、第三转移装置以及料架运输线。使用所述玻璃钢化自动生产线进行钢化玻璃的批量生产时,玻璃从上料、到预热、到钢化、到冷却、到清洗、再到下料全部都是通过所述玻璃钢化自动生产线中的装置完成的,整个过程中不需要人工干预,从而,实现了钢化玻璃的批量的自动化的生产,提高了生产效率,降低了劳动强度。并可实现动态预热和钢化的效果,更进一步的提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及玻璃片强化设备领域,具体涉及一种玻璃钢化自动生产线。
背景技术
在玻璃片加工业中,对于厚度较薄的玻璃片,通常采用化学强化法对玻璃片进行强化以得到强度更高的钢化玻璃片,其原理是把需要钢化的玻璃片或玻璃片制品放置在高温熔融的含有硝酸钾的盐浴中浸泡一定时间,通过将玻璃片中小离子半径的钠、锂离子和含有硝酸钾的盐浴中更大离子半径的钾离子进行置换,从而使玻璃片表面产生压缩应力层,达到提高玻璃片强度的目的。
目前市场上玻璃片钢化生产线在完成玻璃片钢化上料、预热、钢化、退火、清洗等工序时的工作环境温度高,而且每道工序都是人工或半自动的,这样就造成操作人员多,劳动强度高,生产时间长,效率低等情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术中的存在的问题,提供一种可大幅降低人力成本同时大幅提高生产效率的玻璃钢化自动生产线。
为解决上述技术问题,实用新型所采用的技术方案是提供一种玻璃钢化自动生产线,包括上料装置、料架、预热炉、钢化炉、冷却装置、下料装置、第一转移装置、第二转移装置、第三转移装置以及料架运输线;其中,所述上料装置用于将多个玻璃片整齐地插放至所述料架内;所述第一转移装置用于将位于所述上料装置内的装载有多个玻璃片的所述料架转移至所述预热炉内;所述预热炉用于对所述料架内的多个玻璃片进行预热处理;所述第二转移装置用于将位于所述预热炉内的装载有多个玻璃片的所述料架转移至所述钢化炉内;所述钢化炉用于对所述料架内的多个玻璃片进行钢化处理;所述第三转移装置用于将位于所述钢化炉内的装载有多个玻璃片的所述料架转移至所述冷却装置,还用于将位于所述冷却装置内的装载有多个玻璃片的所述料架转移至所述下料装置;所述下料装置用于将所述料架内的多个玻璃片依次的取出;所述料架运输线分别设置在所述预热炉和所述钢化炉侧壁,所述料架运输线用于带动所述料架在所述预热炉内或所述钢化炉内移动。
通过采用上述技术方案提供的玻璃钢化自动生产线,玻璃从上料、到预热、到钢化、到冷却、到清洗、再到下料全部都是通过所述玻璃钢化自动生产线中的装置完成的,整个过程中不需要人工干预,从而,实现了钢化玻璃的批量的自动化的生产,提高了生产效率,降低了劳动强度。
本实用新型提供的玻璃钢化自动生产线中,所述预热炉包括第一炉体和第一炉盖,所述第一炉体具有朝上敞开的第一炉口,所述第一炉盖覆盖所述第一炉口的中部,所述第一炉口的首尾两端敞开形成位于首端的第一料架入口和位于尾端的第一料架出口;所述玻璃钢化自动生产线还包括料架运输线,所述料架运输线包括沿着所述预热炉的第一炉体的长度方向布置的第一运输线,所述第一运输线用于将所述预热炉内的装载有多个玻璃片的所述料架从所述第一料架入口运输至所述第一料架出口。
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