[实用新型]一种窑炉集中管控装置及系统

说明书

本实用新型公开了一种窑炉集中管控装置及系统，窑炉包括加热单元，窑炉集中管控装置包括：物联网关、温控仪、通断调节模块和温度传感器；温控仪分别与通断调节模块和温度传感器连接；物联网关与温控仪连接；通断调节模块与加热单元连接；温度传感器设置于窑炉内。本实用新型实施例公开的窑炉集中管控装置，通过设置温度传感器，能够监控窑炉温度情况，便于及时发现问题。通过设置通断调节模块，能够控制窑炉内的加热单元，实现对窑炉温度的精确控制。通过设置温控仪，可以将操作人员的控制信号转化为电信号，并将监测的信号转换为温度数值展示，实现人机交互。通过设置物联网关，能够将窑炉温度等工况数据上传云端，实现数据信息的集中管控。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烧制技术领域，具体涉及一种窑炉集中管控装置及系统。

背景技术

陶瓷烧制过程中，窑炉的监控和控制是极为重要的一道工序，需要实时控制窑内温度，合理安排升温曲线，现场需安排技术员监视窑炉状态，燃气式窑炉需防止熄火引起爆炸事故，电热式窑炉需防止电路故障引起火灾。

当前产瓷区的间歇窑都是小型化，作坊式生产，政府相关部门无法实现对每一个窑炉的监管，造成了大量的小型间歇式窑炉属于无监管状态，无法实时获得每一窑炉的温度情况，存在大量安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中无法实时获取并控制每一窑炉的温度等工况参数的缺陷，从而提供一种窑炉集中管控装置及系统。

根据第一方面，本实用新型公开了一种窑炉集中管控装置，所述窑炉包括加热单元，所述窑炉集中管控装置包括：物联网关、温控仪、通断调节模块和温度传感器；所述温控仪分别与所述通断调节模块和温度传感器连接，向所述通断调节模块发送控制信号和/或接收所述温度传感器的温度信号；所述物联网关与所述温控仪连接，将温度信号以及温度仪内部参数信号发送至外部；所述通断调节模块与所述加热单元连接，根据所述温控仪的控制信号控制所述加热单元通断；所述温度传感器设置于所述窑炉内，检测所述窑炉内部温度并将温度信号发送至所述温控仪。

可选地，所述物联网关包括：定位模块，获取所述窑炉的位置信息；通信模块，将所述位置信息和/或温度信号发送至外部。

可选地，所述窑炉集中管控装置还包括：显示控制模块；所述显示控制模块包括：显示模块和控制模块；所述显示模块与所述温控仪连接，接收温度信号以及温度仪内部参数信号，显示所述温度信号对应的温度值；所述控制模块与所述温控仪连接，用于根据外部输入的操作指令向所述温控仪发送控制信号。

可选地，所述窑炉集中管控装置还包括：故障检测模块；所述故障检测模块设置于所述窑炉内，与所述温控仪连接，监测加热单元故障情况。

可选地，所述窑炉集中管控装置还包括：熄火检测模块；所述熄火检测模块设置于所述窑炉内，与所述显示控制模块连接，监测窑炉加热情况。

可选地，所述窑炉还包括：可动零件，所述窑炉集中管控装置还包括：伸缩机构和可编程逻辑电路；所述可编程逻辑电路与所述物联网关连接，接收所述物联网关转发的外部控制信号；所述可编程逻辑电路还与所述显示控制模块连接，接收所述显示控制模块转发的温度信号以及温度仪内部参数信号；所述伸缩机构分别与所述可动零件和所述可编程逻辑电路连接，根据所述可编程逻辑电路发送的控制信号控制所述可动零件。

可选地，所述伸缩机构包括：齿轮和伸缩杆；所述齿轮与所述可编程逻辑电路连接，根据所述可编程逻辑电路发送的控制信号正向或反向旋转；所述伸缩杆与所述齿轮啮合，所述齿轮正向或反向旋转时，所述伸缩杆对应伸出或缩回；所述伸缩杆与所述可动零件连接，带动所述可动零件运动。

可选地，所述定位模块包括以下系统中的一种或几种：全球定位系统、北斗卫星导航系统、无线通信定位系统和基站定位系统；所述通信模块包括以下系统中的一种或几种：基于蜂窝网络、WIFI、无线局域网、蓝牙和以太网的通信系统。