[实用新型]一种表面活性剂生产加工用的均质设备

说明书

本实用新型公开了一种表面活性剂生产加工用的均质设备，包括设备本体，所述设备本体内部设置有主轴，所述主轴一端贯穿设备本体顶部表面设置有驱动电机，所述设备本体内部设置有过滤框。本实用新型中，通过设置主轴、第一搅拌杆、粉碎刀、过滤框、连接杆、钢丝网格、第二搅拌杆的配合使用，便于提高对物料搅拌的充分性，使得在物料通过进料口投入到过滤框内部之后，第一搅拌首先对其进行打散，之后通过过滤框的过滤，然后再过滤的同时通过粉碎刀进行粉碎，之后落入到设备本体内部，再次通过钢丝网格和第二搅拌杆的混合搅拌，从而可以使物料通过多级和多种方式搅拌，其内凝聚的分散物进行破碎，进一步降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性。

技术领域

本实用新型涉及面活性剂制备技术领域，尤其涉及一种表面活性剂生产加工用的均质设备。

背景技术

表面活性剂制备的关键工艺在于以下几点：①对配方中各基料组分进行有效混合，获得质地均一的匀活性剂；②在匀浆过程中需要匀活性剂内部残余的杂质进行有效去除，以免对表面活性剂的性能和后期应用造成影响；③对反应内环境的温度进行精确控制。

现有的技术存在以下问题：

表面活性剂生产时需要进行均质处理，而目前市面上的均质设备多通过搅拌的形式实现该功能，但搅拌过程中活性剂原料中的分散物会随搅拌部件一同运动，凝聚成团、块状的分散物难以被处理，实际均质效果较差。

我们为此，提出了一种表面活性剂生产加工用的均质设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面活性剂生产加工用的均质设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种表面活性剂生产加工用的均质设备，包括设备本体，所述设备本体内部设置有主轴，所述主轴一端贯穿设备本体顶部表面设置有驱动电机，所述设备本体内部设置有过滤框，所述主轴表面位于过滤框上方设置有第一搅拌杆，所述主轴表面位于过滤框底面设置有粉碎刀，所述主轴表面位于粉碎刀下方对称设置有连接杆，两组所述连接杆一端分别设置有第一清理板和第二清理板，所述第一清理板一端设置有清理毛刷，所述第二清理板一端设置有刮刀，两组所述连接杆之间分别设置有钢丝网格和第二搅拌杆。

优选的，所述第一搅拌杆底端表面设置有箱体，所述箱体底端表面贯穿设置有缓冲杆，所述缓冲杆底端通过安装座安装有滑轮，所述缓冲杆顶端通过弹簧与箱体内部固定连接。

优选的，所述过滤框是由两块半圆形框体组成，所述过滤框表面贯穿开设有滤孔。

优选的，所述设备本体顶部表面设置有进料口，所述设备本体底端表面设置有出料口。

优选的，所述设备本体表面安装有观察窗。

优选的，所述设备本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距安装在设备本体底端四个拐角处。

优选的，所述设备本体表面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置主轴、第一搅拌杆、粉碎刀、过滤框、连接杆、钢丝网格、第二搅拌杆的配合使用，便于提高对物料搅拌的充分性，使得在物料通过进料口投入到过滤框内部之后，第一搅拌首先对其进行打散，之后通过过滤框的过滤，然后再过滤的同时通过粉碎刀进行粉碎，之后落入到设备本体内部，再次通过钢丝网格和第二搅拌杆的混合搅拌，从而可以使物料通过多级和多种方式搅拌，其内凝聚的分散物进行破碎，进一步降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性，其次通过设置滑轮、安装座、缓冲杆、弹簧的配合使用，便于在第一搅拌杆搅拌时，使滑轮压缩物料，加快从过滤框过滤的效率，间接的提高其搅拌的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。