[实用新型]一种自动分齿机的夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种自动分齿机的夹紧机构，所述夹紧机构安装在箱体内，所述箱体设有平台，所述夹紧机构包括夹持座、气缸、压块，所述夹持座固设于平台上，所述夹持座具有相对设置的第一夹板、第二夹板，所述第一夹板的底部与第二夹板的底板连为一体，所述气缸固设于平台上，所述气缸的活塞杆贯穿依次贯穿第二夹板、第一夹板后与压块相连接，所述第一夹板与第二夹板之间留有间隙，所述第二夹板的顶部设有让位槽，所述气缸用于驱使压块推动第一夹板靠近第二夹板，本夹紧机构结构简单有效，气缸可以提供充足的夹紧力，促使夹持座发生变形使得第一夹板靠近第二夹板从而实现对锯条的夹紧，夹紧效果较好、较稳定，保证后续加工质量。

技术领域

本实用新型涉及分齿设备技术领域，具体为一种自动分齿机的夹紧机构。

背景技术

金属带锯条广泛采用分齿工艺，其金属带锯条的分齿，是将锯条长度方向不同位置的锯齿按一定规律进行左右分开，其目的是满足不同的应用模式、达到切割性能要求的同时降低切割过程的摩擦影响和便于排屑功能。分齿量精度和对称度直接影响切削效率、切削精度和产品的寿命，所以分齿工作要在一定的夹紧力下对齿形部分进行有效的塑性变形。

分齿加工过程中需要实现对锯条的夹紧，夹紧不稳会导致后续分齿效果较差，影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种自动分齿机的夹紧机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种自动分齿机的夹紧机构，所述夹紧机构安装在箱体内，所述箱体设有平台，所述夹紧机构包括夹持座、气缸、压块，所述夹持座固设于平台上，所述夹持座具有相对设置的第一夹板、第二夹板，所述第一夹板的底部与第二夹板的底板连为一体，所述气缸固设于平台上，所述气缸的活塞杆贯穿依次贯穿第二夹板、第一夹板后与压块相连接，所述第一夹板与第二夹板之间留有间隙，所述第二夹板的顶部设有让位槽，所述气缸用于驱使压块推动第一夹板靠近第二夹板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一夹板的下部设有沿横向贯穿的通槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压块的截面呈L形，所述压块的折弯端与第一夹板接触。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一夹板远离第二夹板的一侧设有沉孔，所述沉孔内设置有支柱，所述压块设有与所述支柱相匹配的通孔，所述支柱的一端插设于所述通孔内且所述支柱通过转轴与压块相连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述气缸与压块的数量为两个。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本夹紧机构结构简单有效，传动件较少且通过杠杆原理使得气缸可以提供充足的夹紧力，促使夹持座发生变形使得第一夹板靠近第二夹板从而实现对锯条的夹紧，夹紧效果较好、较稳定，保证后续加工质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是分齿机构运行示意图；

图3是夹紧机构示意图；

图4是锯条分齿前示意图；

图5是锯条分齿时示意图；

图6是锯条分齿后示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。