[实用新型]板料加工装置

说明书

本实用新型公开了一种板料加工装置，包括：机架、钻孔机构和对正机构，所述钻孔机构设置在所述机架上；所述对正机构设置在所述机架上，所述对正机构具有用于容置板料的放料台，所述对正机构用于调整所述板料在所述第一方向和/或第二方向上的位置，所述放料台与所述钻孔机构在第三方向上相对设置；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第三方向与所述第二方向垂直，且所述第一方向与所述第三方向不同。由此，一方面，无需在板料运输过程中，进行板料的位置校准，可以节省传送时间，提高加工效率，另一方面，板料在放料台上的位置精度更高，可以提高加工精度，降低出现加工异常的概率，提高板料的良品率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种板料加工装置。

背景技术

相关技术中，在电路板的生产过程中，需要把几片覆铜板叠放后，进行钻孔加工，由于电路板上设计的线路越来越精细，微小的损伤也会出现不良影响，甚至导致电路板报废，因此为了提高良品率，需要在覆铜板的底部垫设，上表面覆盖铝片后进行钻孔加工，以有效地对覆铜板进行保护。

然而，在使用前需要在与覆铜板对应的位置进行钻孔，由于是逐个被传送至钻孔工位，在钻孔前需要进行位置的校准以保证同一批板料的孔位相同，现有的叠板线一般是通过设置具有整板机构的输送线完成对的位置校准，一方面增加了的传送时间，影响加工效率，另一方面，不能完全保证在钻孔前处于标准位置，有加工异常的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种板料加工装置，所述板料加工装置可以实现自动板料加工，加工效率高，且能保证加工精度。

根据本申请实施例的板料加工装置，包括机架、钻孔机构和对正机构，所述钻孔机构设置在所述机架上；所述对正机构设置在所述机架上，所述对正机构具有用于容置板料的放料台，所述对正机构用于调整所述板料在所述第一方向和/或第二方向上的位置，所述放料台与所述钻孔机构在第三方向上相对设置；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第三方向与所述第二方向垂直，且所述第一方向与所述第三方向不同。

根据本申请实施例的板料加工装置，通过设置对正机构以及钻孔机构，可以通过对正机构实现板料在放料台上的四面对正，提高板料的位置精度，一方面，无需在板料运输过程中，进行板料的位置校准，可以节省传送时间，提高加工效率，另一方面，板料在放料台上的位置精度更高，可以提高加工精度，降低出现加工异常的概率，提高板料的良品率。

根据本申请的一些实施例，所述钻孔机构包括：沿第二方向相对设置的第一钻孔组件和第二钻孔组件，所述第一钻孔组件与所述第二钻孔组件结构相同且均包括：模块固定板，所述模块固定板设于所述机架；钻孔模块，所述钻孔模块可运动地设置在所述模块固定板上，所述钻孔模块包括第一驱动模组和钻孔机，所述第一驱动模组设置在模块固定板上，所述第一驱动模组用于驱动所述钻孔机沿所述第二方向运动，使得所述第一钻孔组件与所述第二钻孔组件相对靠近或远离。

在一些实施例中，所述钻孔模块还包括：滑动梁，所述滑动梁的一端与所述第一驱动模组可运动地连接、另一端与所述模块固定板通过第一滑轨和第一滑块可运动地连接，钻孔机设置在所述滑动梁上。

进一步地，所述钻孔机包括：固定架，所述固定架与所述滑动梁连接；机体，所述机体可运动地设置在所述固定架上；第一驱动装置，所述第一驱动装置固定在所述固定架上，且所述第一驱动装置用于带动所述机体在所述第三方向上运动。

进一步地，所述固定架的下方设有用于支撑所述板料的放置板，所述机体位于所述放置板的上方，所述机体的下方设有上吸尘罩，所述放置板的下方设有下吸尘罩。

在一些实施例中，所述对正机构包括：在所述第一方向上的第一对正组件，和在所述第二方向上的第二对正组件，所述第一对正组件和所述第二对正组件之间限定出所述放料台。