[实用新型]一种生产线用淬火水箱

说明书

本实用新型涉及一种生产线用淬火水箱，包括水槽，水槽在型材进出的两端设置有挡板单元对水槽的两端进行封堵，挡板单元包括上部和下部，两者拼接而成，上部的下边缘中部开有一半的便于型材通过的通过口，下部的上边缘上部开有另一半的便于型材通过的通过口，两个通过口拼接成完整的型材通过口，通过口处的上部和下部分别夹有上毛毡和下毛毡，上毛毡和下毛毡的外部分别覆盖有能够拆卸的上拆卸板和下拆卸板，上拆卸板能够朝上翻开，下拆卸板能够朝下翻开。本实用新型对水的密封性好，规避了冷却水回流使挤压模具报废的风险。

技术领域

本实用新型属于在线淬火设备技术领域，涉及一种生产线用淬火水箱。

背景技术

在线淬火是铝合金型材生产中的重要环节，经淬火后合金强度可得到大幅提升。淬火水箱是在线淬火的主要载体。然而，目前淬火水箱设计过于简易，几乎没有针对水箱两端封水性的设计，导致两端水密封性较差。

目前，生产现场为防止淬火水箱两端漏水，绝大多数采用木板加墩布条、布条或毡条夯实的方式。然而这样的堵水方式具有如下缺点：

1、对水的密封性较差，使水箱两端漏水，若凹槽型型材上槽处水回流至挤压机，易使模具报废；

2、操作麻烦，堵水时耗长，导致堵水的同时所生产的型材淬火强度差，造成材料浪费；

3、淬火水箱头端型材温度较高，而堵水材料班杂，易使堵水布条烤焦碳化而粘粘在型材表面，影响产品表面质量；

4、外形不美观，水箱两端较脏乱，影响产线整体整洁度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的生产线用淬火水箱。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产线用淬火水箱，包括水槽，水槽在型材进出的两端设置有挡板单元对水槽的两端进行封堵，挡板单元包括上部和下部，两者拼接而成，上部的下边缘中部开有一半的便于型材通过的通过口，下部的上边缘上部开有另一半的便于型材通过的通过口，两个通过口拼接成完整的型材通过口，通过口处的上部和下部分别夹有上毛毡和下毛毡，上毛毡和下毛毡的外部分别覆盖有能够拆卸的上拆卸板和下拆卸板，上拆卸板能够朝上翻开，下拆卸板能够朝下翻开。

进一步的，上部从内到外依次为上方外板、上方中间板和上方内板，通过口处的上方中间板和上方外板分别设置用于容纳上毛毡和上拆卸板的缺口，上拆卸板的上端通过合页与上方外板缺口的上端连接。

进一步的，上拆卸板侧部的上方外板上开有用于放置锁紧片的多半圆凹槽，相对应的上拆卸板上开有少半圆凹槽，锁紧片能够旋转到少半圆凹槽内，锁紧片还能够完全置于多半圆凹槽内。

进一步的，多半圆凹槽的槽深大于少半圆凹槽的深度，锁紧片能够在多半圆凹槽内伸缩，锁紧片拉出后能够旋转进入到少半圆凹槽内，锁紧片压回后能够完全置于多半圆凹槽内。

进一步的，下部从内到外依次为下方外板、下方中间板和下方内板，通过口处的下方中间板和下方外板分别设置用于容纳下毛毡和下拆卸板的缺口，下拆卸板的下端通过合页与下方外板缺口的下端连接。

进一步的，下拆卸板侧部的下方外板上开有用于放置锁紧片的多半圆凹槽，相对应的下拆卸板上开有少半圆凹槽，锁紧片能够旋转到少半圆凹槽内，锁紧片还能够完全置于多半圆凹槽内。

进一步的，上毛毡的长度长于上拆卸板。

进一步的，上拆卸板和下拆卸板上分别设置有把手。

进一步的，上拆卸板和下拆卸板的内侧与毛毡接触面分别设置成防滑面。

进一步的，水槽端部其相对的内侧壁上分别设置有卡槽，挡板单元能够从上方插入到卡槽内。

本实用新型的有益效果在于：