[实用新型]具有自动盖板装置的压铸机熔炉

说明书

本实用新型提供一种具有自动盖板装置的压铸机熔炉，包含有熔炉、平台、盖板、第一轨道组、第二轨道组、推杆与伸缩驱动器。熔炉，具有出料口与框架；平台，位于熔炉旁；盖板，具有第一侧边与相对第一侧边的第二侧边；第一轨道组，跨设于平台与熔炉上，与第一侧边连接；第二轨道组，设置于框架上，通过至少一吊架与第二侧边连接；推杆，与盖板的一端连接；及伸缩驱动器，位平台上，用以推动或拉动推杆，以使盖板位于出料口上方或离开出料口上方。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机熔炉，特别涉及一种具有自动盖板装置的压铸机熔炉。

背景技术

随着汽、机车与电器等工业发展，其所使用的金属合金外壳通常是利用压铸技术完成，而压铸技术是通过压铸机将熔融金属压射到模具中冷却成型的技术。一般来说，压铸机包括热压式及冷压式两种，其中冷压式压铸机是通过汤勺给汤(即提取金属液体)的方式将熔融的金属液体倒入压射室，再用活塞将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品。

换言之，压铸的过程需要通过熔炉将金属原料加热至熔融状态，并通过机械手臂以汤勺提取熔炉中的金属液体后再倒入压射室。但是，在机械手臂每次提取金属液体之间的空档，熔炉的出料口为开放状态，容易使温度散失，造成熔炉中上层的金属液体发生氧化，进而影响成型品质。

实用新型内容

因此，如何能提供一种具有自动盖板装置的压铸机熔炉，成为业界待解决的课题。

本实用新型实施例提供一种具有自动盖板装置的压铸机熔炉包含有熔炉、平台、盖板、第一轨道组、第二轨道组、推杆与伸缩驱动器。熔炉，具有出料口与框架；平台，位于熔炉旁；盖板，具有第一侧边与相对第一侧边的第二侧边；第一轨道组，跨设于平台与熔炉上，与第一侧边连接；第二轨道组，设置于框架上，通过至少一吊架与第二侧边连接；推杆，与盖板的一端连接；及伸缩驱动器，位平台上，用以推动或拉动推杆，以使盖板位于出料口上方或离开出料口上方。

在一些实施例中，第一轨道组包含有：第一滑轨，位于平台与熔炉上；第一导轮，枢设于第一滑轨上；及第一导轮架，用以架住第一导轮，并与第一侧边连接。

在一些实施例中，第一滑轨的断面呈现V字型。

在一些实施例中，第二轨道组包含有：第二滑轨，通过滑座、固定座与框架连接；第二导轮，枢设于第二滑轨上；及第二导轮架，用以架住第二导轮，并与至少一吊架连接。

在一些实施例中，第二滑轨的断面呈现V字型，且第二滑轨位于滑座上，滑座固定于固定座上，固定座并焊接于框架上。

在一些实施例中，更包括第一吊架与第二吊架，第一吊架、第二吊架的两端分别成一相反的L形部位，第二导轮架的上端部位分别固定于第一吊架、第二吊架的一端的L形部位上，且第一吊架、第二吊架的另一端的L形部位固定于盖板的第二侧边上。

在一些实施例中，伸缩驱动器为气压缸或液油压缸。

在一些实施例中，盖板的面积大于出料口的开口面积。

在一些实施例中，还包括有压铸机给汤装置位于熔炉旁，用以提取熔炉中的金属液体。

在一些实施例中，当压铸机给汤装置自出料口提取出金属液体后，伸缩驱动器推动推杆，以使盖板位于出料口上方。

在一些实施例中，当压铸机给汤装置准备自出料口提取金属液体时，伸缩驱动器拉动推杆，以使盖板远离出料口上方。

综上所述，本实用新型的具有自动盖板装置的压铸机熔炉，可改善每次提取金属液体之间的空档，熔炉的出料口为开放状态，造成温度散失的问题。

根据本实用新型实施例的推杆结构设计可让伸缩驱动器给予盖板较为平均施作力，配合第一轨道组与第二轨道组，可使盖板在推动或拉动时更为平稳与滑顺。