[实用新型]一种防止外袋上反的保护装置

说明书

本实用新型涉及充填机技术领域，尤其涉及一种防止外袋上反的保护装置。其技术方案包括：第一固定架、第二固定架和第二限位架，所述第一固定架、第二固定架和第二限位架的底端面均焊接有支撑架，所述第二限位架内壁安装有第一转轴，所述第一固定架内嵌入固定有第一液压杆，且第一液压杆上安装有第三限位架，所述第二固定架内嵌入固定有第二液压杆，且第二液压杆上安装有第一限位架，所述第一限位架的后端面安装有第一限位杆，第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，且第二限位杆背离第一限位杆的一端焊接在第二固定架内。本实用新型改善后有效防止人员上反自立袋，方便根据实际自立袋的大小进行调节和上袋。

技术领域

本实用新型涉及充填机技术领域，具体为一种防止外袋上反的保护装置。

背景技术

充填机，将产品按预定量充填到包装容器内的机器。运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，像可乐，啤酒等。

经检索，专利公告号为CN215794608U公开了一种位移定量液体充填机构，包括搅拌机构、定量机构和填充机构，所述搅拌机构与定量机构连接，所述定量机构包括支撑台，所述支撑台顶端设置有安装板，所述安装板上对称设置有滑台机构，所述滑台机构左侧设置有限位装置，所述滑台机构右侧设置有支架，所述支架上对称设置有定量管，所述定量管中设置有活塞，所述活塞的活塞杆与滑台机构的滑块连接，所述定量管中设置有进料阀门和出料阀门，所述进料阀门与进料口连接，所述出料阀门与出料口连接，所述进料口和出料口设置在定量管上，所述出料口连接填充机构。本实用新型能够实现高精度定量液体填充，操作方便，提高设定调试效率。

现有的防止外袋上反的保护装置存在的缺陷是：

1、目前的防止外袋上反的保护装置充填机生产时需要人员将穿好的自立袋上到送袋架中，因为人员不稳定，上袋人员多为支援人员，导致在上袋时经常出错，将袋子上反方向，导致喷码错误；

2、一般防止外袋上反的保护装置没有较好的调节机构，无法根据实际自立袋的大小进行调节，影响实际上袋效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止外袋上反的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止外袋上反的保护装置，包括第一固定架、第二固定架和第二限位架，所述第一固定架、第二固定架和第二限位架的底端面均焊接有支撑架，所述第二限位架内壁安装有第一转轴，所述第一固定架内嵌入固定有第一液压杆，且第一液压杆上安装有第三限位架，所述第二固定架内嵌入固定有第二液压杆，且第二液压杆上安装有第一限位架。

优选的，所述支撑架共设有六个，六个支撑架相对第一固定架、第二固定架和第二限位架呈矩形阵列分布，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对第一固定架、第二固定架和第二限位架进行支撑和限位。

优选的，所述第一限位架和第三限位架的内壁均安装有第二转轴，且第二转轴的大小和第一限位架、第三限位架的内径大小相适配。通过第一限位架和第三限位架的内壁均安装有第二转轴，使自立袋通过第二转轴与第一转轴的配合进行上袋。

优选的，所述第一限位架的后端面安装有第一限位杆，第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，且第二限位杆背离第一限位杆的一端焊接在第二固定架内。通过第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，使第一限位架与第二固定架进行连接。

优选的，所述第三限位架的前端面固定有第二连接杆，第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端焊接在第一固定架内。通过第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，使第三限位架与第一固定架进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：