[实用新型]一种充填氮气针限位保护装置

说明书

本实用新型涉及充填机技术领域，尤其涉及一种充填氮气针限位保护装置。其技术方案包括：氮气针本体、隔板和限位板，所述氮气针本体上嵌入固定有隔板，所述隔板的内壁焊接有第一连接杆和第二限位杆，且隔板内通过螺纹连接有第二螺杆，所述限位板内开设有限位槽，且限位板内通过螺纹连接有第一螺杆，所述限位板的内壁焊接有第一限位杆，且第一限位杆滑动套接在第二限位杆上，所述限位板的内壁焊接有第二连接杆，且第二连接杆滑动套接在第一连接杆上，所述第二螺杆的侧端面焊接有限位块，且限位块套接在限位板内。本实用新型避免氮气针伸出过长，改善后可避免氮气针压坏管口，方便后期根据实际位置和需求进行调节。

技术领域

本实用新型涉及充填机技术领域，具体为一种充填氮气针限位保护装置。

背景技术

充填机，将产品按预定量充填到包装容器内的机器。运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，像可乐，啤酒等。

经检索，专利公告号为CN215780003U公开了一种适用于胶囊充填机的装量调节装置，包括计量杆、固定盘和升降组件，所述计量杆与胶囊填充机的计量盘垂直设置；固定盘具有第一侧面和第二侧面，且所述固定盘与所述计量盘平行设置，所述计量杆设置在所述固定盘与所述计量盘之间，且所述计量杆的第一端与所述固定盘的固定连接；升降组件与所述固定盘的第二侧面固定连接，且驱动所述固定盘相对于所述计量盘移动，其移动方向与所述计量杆的中轴线平行。本实用新型通过设置升降组件统一的计量杆相对于固定盘的位置进行调节，从而可以在不停机的情况下，实现自动调节和量化调节，保证调节量的有效管控和调节数据可追溯，提高生产过程管控保障。

现有的充填氮气针限位保护装置存在的缺陷是：

1、目前的充填氮气针限位保护装置充填机内有氮气针，用于放出压缩空气冲开自立袋便于充填，但是氮气针如果出现异常，伸出过长时，会压坏自立袋管口，造成产品漏液；

2、一般充填氮气针限位保护装置没有较好的调节机构，无法快速根据实际限位的位置进行固定和限位，影响后期实际使用和填充。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充填氮气针限位保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充填氮气针限位保护装置，包括氮气针本体、隔板和限位板，所述氮气针本体上嵌入固定有隔板，所述隔板的内壁焊接有第一连接杆和第二限位杆，且隔板内通过螺纹连接有第二螺杆，所述限位板内开设有限位槽，且限位板内通过螺纹连接有第一螺杆。

优选的，所述限位板的内壁焊接有第一限位杆，且第一限位杆滑动套接在第二限位杆上。通过第一限位杆滑动套接在第二限位杆上，将限位板与隔板进行连接。

优选的，所述限位板的内壁焊接有第二连接杆，且第二连接杆滑动套接在第一连接杆上。通过第二连接杆滑动套接在第一连接杆上，将限位板与隔板进行连接。

优选的，所述第二螺杆的侧端面焊接有限位块，且限位块套接在限位板内。通过限位块套接在限位板内，将第二螺杆与限位板进行连接。

优选的，所述第一螺杆共设有两个，且两个第一螺杆相对限位板的圆心呈对称分布。通过第一螺杆共设有两个，方便人员通过转动第一螺杆对限位件进行调节。

优选的，所述第一螺杆的侧端面安装有限位件，且限位件的大小和限位槽的内径大小相适配。通过第一螺杆的侧端面安装有限位件，使第一螺杆通过限位板转动向前时对氮气针本体进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位板，人员在使用氮气针本体时，通过第一螺杆的侧端面安装有限位件，使第一螺杆通过限位板转动向前时对氮气针本体进行限位，限位的同时避免氮气针本体伸出过长，改善后可避免氮气针压坏管口。