[实用新型]一种炭化一体装置的废气排放机构

说明书

本实用新型公开了一种炭化一体装置的废气排放机构，所述废气排放机构包括若干废气排放通道和高温燃烧箱，所述废气排放通道一端与高温燃烧箱接通，另一端与炭化箱接通，所述废气排放通道内部还设置有阀门。通过废气排放通道将高温燃烧箱和炭化箱接通，炭化过程中产生的裂解气、废气、焦油和木醋酸会通过废气排放通道进入到高温燃烧箱中，在高温燃烧箱中经过高温燃烧的把废气、焦油和木醋酸100％转换成热能，使热能回收比传统炭化设备高40％以上，而且没有液体污染，高效清洁。

技术领域

本实用新型涉及废气排放技术领域，特别涉及一种炭化一体装置的废气排放机构。

背景技术

在全球资源日益匮乏，环境污染问题日趋严重的今天，利用废弃生物质制备成具有高附加值的生物质炭材料，不仅避免了废弃生物质可能引起的环境污染问题，提高了碳固存，还实现了废弃资源的绿色循环，是一种变废为宝的优选途径。

生物质炭化是生物质资源化利用的新兴技术，生物质炭生产设备不够先进及工艺参数控制精度低已成为制约我国生物质炭产业发展的瓶颈。随着国家对生物质资源综合利用关注的不断升温，生物质炭化产业必将快速发展，研发系统集成度和自动化程度高的炭化设备，提高热解气能源利用效率，设计并配套相应的环保设施，将是今后炭化产业的发展方向。

生物质在炭化过程中会释放大量的裂解气、废气、焦油和木醋酸，裂解气是一种可燃气体，在高温下可燃烧变成热能，热能可再次回收利用，传统设备热能回收需要把烟气分解成焦油和木醋酸再提炼利用，在辅助设备、运输，仓储、人工等方面增加了很大的开支，所以需要一套废气排放机构来解决这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种炭化一体装置的废气排放机构，可有效解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种炭化一体装置的废气排放机构，所述废气排放机构包括若干废气排放通道和高温燃烧箱，所述废气排放通道用于连接高温燃烧箱和炭化箱，所述废气排放通道一端与高温燃烧箱接通，另一端与炭化箱接通，所述废气排放通道内部还设置有阀门，所述阀门受电脑主机的控制，会自动开启或者闭合。

作为优选，所述废气排放通道和高温燃烧箱内部都设置有隔热层，所述隔热层为耐高温陶瓷纤维砖，所述隔热层的厚度在8-20cm之间，所述隔热层在温度不同的地方厚度也不同，使得废气排放通道和高温燃烧箱表面的温度保持在50℃左右。

作为优选，所述高温燃烧箱由多节箱体堆叠而成，所述箱体的数量与废气排放通道的数量一致，所述废气排放通道与箱体接通，所述每一个废气排放通道对应一个箱体。

作为优选，所述高温燃烧箱顶部设置有排气管道，所述高温燃烧箱底部设置有进气管道，所述高温燃烧箱任意外侧壁上设置有点火器，所述排气管道和进气管道都设置有阀门，所述阀门受电脑主机的控制，会自动开启或者闭合。

作为优选，所述高温燃烧箱侧壁上还设置有爬梯。

作为优选，所述炭化箱内部设置有炭化管和裂解气排放管，所述炭化管和裂解气排放管接通，所述炭化管内部设置有螺杆推进轴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置有废气排放通道，通过废气排放通道将高温燃烧箱和炭化箱接通，炭化过程中产生的裂解气、废气、焦油和木醋酸会通过废气排放通道进入到高温燃烧箱中，在高温燃烧箱中经过高温燃烧的把废气、焦油和木醋酸100％转换成热能，使热能回收比传统炭化设备高40％以上，而且没有液体污染，高效清洁。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图一；

图2是本实用新型整体结构示意图二；

图3是本实用新型局部剖视图；

图4是本实用新型炭化管结构示意图。