[实用新型]一种百叶窗叶片自动抛磨机构

说明书

本实用新型公开了一种百叶窗叶片自动抛磨机构，该装置包括工作台、移动组件、定位装置和打磨装置几部分组成。其中，移动组件安放在工作台上面，用于带动叶片的移动，包括带式输送机、异形输送带、叶片挡块、叶片支撑块。在移动组件上安装有定位装置，该装置是用来定位叶片的位置，保证打磨的质量，包括定位轮安装座以及定位轮。在传送带的两侧以及上面有打磨装置，用于实现叶片的打磨作业，包括抛光机座、仿形抛光机、侧面抛光机座以及侧面抛光机。该实用新型可自动完成百叶窗叶片的打磨作业，打磨质量易于保证，且结构相对简单、开发周期短，相比手工作业，可显著降低工人劳动强度、提高打磨效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置，确切地说是一种百叶窗叶片自动抛磨机构。

背景技术

百叶窗是一种房屋软装装饰物，在办公、家庭、宾馆等场所广泛使用，为提升百叶窗叶片的隔热、反光性能，目前通常需要在叶片外侧覆盖反光涂层；制作的过程一般分为喷涂和打磨两个主要环节，其中，打磨的质量将直接影响叶片的表面光洁度及涂层的作用效果。

目前工业生产中对叶片的打磨绝大多数采用人工打磨方式，这种方式劳动强度高、打磨效率低、质量难保证，且打磨过程中产生的有毒气体和磨料粉尘会对人身造成危害。随着劳动力成本的增加和技术工人的流失，自动化打磨设备替代传统手工打磨方式势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种百叶窗叶片自动抛磨机构，该装置在输送过程中对叶片进行打磨，有效提高打磨效率和质量、降低工人劳动强度和打磨成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种百叶窗叶片自动抛磨机构，包括工作台、移动组件、定位装置、打磨装置；

所述的移动组件安放在工作台上，移动组件设有带式输送机、叶片挡块、叶片支撑块；带式输送机的输送带上有间隔设置的叶片支撑块，带式输送机的输送带上根据叶片的长度在相应位置设有叶片挡块，叶片挡块的高度大于叶片支撑块的高度，使被输送的叶片卡在两个相邻的叶片挡块之间；带式输送机由电机驱动，电机设置在电机连接座上；

所述的定位装置设置在打磨装置下方的机架上，定位装置包括定位轮安装座、定位轮，个定位轮安装座相对布置机架两侧，在定位轮安装座上均匀分布有定位轮；

所述的打磨装置安装在定位装置的上方，打磨装置设有抛光机座、仿形抛光机、侧面抛光机，仿形抛光机设有仿形打磨机连接座和第一磨头，第一磨头设置在输送中的叶片的上侧；侧面抛光机设有侧面打磨机连接座、第二磨头，第二磨头设置在输送中的叶片的两侧。

本实用新型通过设置移动组件利用其输送叶片并在输送中利用叶片挡块、叶片支撑块进行限位，以方便输送过程中打磨叶片；通过设置定位装置，定位装置配合输送装置在打磨装置打磨时对输送中的叶片进行限位，防止叶片偏移影响打磨；通过设置打磨装置，利用打磨装置设有仿形抛光机、侧面抛光机分别对输送中的叶片的顶面、侧边进行打磨。本实用新型在输送中完成打磨，有效提高打磨效率和质量、降低工人劳动强度和打磨成本。

进一步的优选技术方案如下：

所述的带式输送机设有机架、传动滚筒，机架上间隔安装有传动滚筒，传动滚筒上有张紧的闭环输送带。

通过设置传动滚筒，利用其支撑设置输送带。

所述的叶片支撑块上表面呈现“下凹”的形状，叶片挡块呈现“上凸”的形状。

由于叶片的上下表面均为凸圆弧面。叶片支撑块上表面设有下凹的凹槽，该凹槽与叶片下表面的凸圆弧面吻合，可使叶片在叶片支撑块上更易定位。叶片挡块上表面呈现“上凸”的形状，该凸圆弧面与叶片上表面的凸圆弧面形状一致，位置介于叶片上、下表面之间，打磨时，一方面，其可以顶推着叶片向前运动，完成打磨过程；另一方面，也可避免其被磨头打磨到。