[实用新型]一种链板排屑机落屑口清屑装置

说明书

本实用新型公开了一种链板排屑机落屑口清屑装置，包括壳体，所述壳体内包括上平台腔、斜坡腔和下平台腔，所述上平台腔上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过第一传动机构连接有驱动轴，所述驱动轴上设有输送链板；所述上平台腔一端设置有落屑口，所述落屑口内侧上端转动连接有清屑机构，所述清屑机构包括毛刷轴及沿所述毛刷轴周向外壁安装的多个毛刷，所述清屑机构的毛刷轴通过第二传动机构连接于驱动轴，所述毛刷与输送链板接触，毛刷将黏连在输送链板上的金属碎屑及时刮下，防止和减少金属碎屑随输送链板进入排屑机壳体内部。

技术领域

本实用新型涉及辅助设备技术领域，尤其涉及一种链板排屑机落屑口清屑装置。

背景技术

输送湿式加工产生金属碎屑的链板排屑机，由于切削液(油)的粘连作用，会有部分金属碎屑在落屑口处不能与链板分离掉落，随链板重新进入排屑机壳体内部，由于在上下弯头及后轴等部位，链板会发生回转，回转时粘在链板上的一部分金属碎屑会在上述部位掉落在排屑机壳体内，掉落后无法再从这些部位重新收集排到外部，因而造成金属碎屑逐渐堆积，形成板结，到一定程度后会与链板或推屑板发生刮擦，最后造成链板损坏或者排屑机卡死，并可能进一步造成驱动减速机烧毁，导致客户停产、售后服务维修等严重后果。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种链板排屑机落屑口清屑装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种链板排屑机落屑口清屑装置，包括排屑机壳体，所述排屑机壳体内包括上平台腔、斜坡腔和下平台腔，所述上平台腔上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过第一传动机构连接有驱动轴，所述驱动轴上设有输送链板；所述上平台腔一端设置有落屑口，所述落屑口内侧转动连接有清屑机构，所述清屑机构包括毛刷轴及沿所述毛刷轴周向外壁安装的多个毛刷，所述清屑机构的毛刷轴通过第二传动机构连接于驱动轴，所述毛刷与输送链板接触。

进一步地，第一传动机构包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮固定套接在减速电机的输出轴上，所述从动链轮固定套接在驱动轴上，所述主动链轮与从动链轮之间啮合连接有传动链条。

进一步地，第二传动机构包括毛刷轴链轮、驱动轴链轮，所述毛刷轴链轮固定套接在所述毛刷轴上，驱动轴链轮固定套接在驱动轴上远离从动链轮的一端，所述毛刷轴链轮与所述驱动轴链轮之间啮合连接有毛刷驱动链条。

更进一步地，所述毛刷驱动链条上设置有毛刷驱动链条防护罩。

进一步地，所述上平台腔固定有安装板，所述毛刷轴上安装有轴承座，所述安装板与所述轴承座固定连接。

进一步地，所述毛刷为钢丝毛刷。

进一步地，所述毛刷为可拆卸的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本装置利用毛刷轴上的毛刷将黏连在输送链板上的金属碎屑等及时刮下，从而清扫粘连在输送链板上金属碎屑，防止和减少金属碎屑随输送链板进入排屑机壳体内部，极大程度减少了因金属碎屑在排屑机内部堆积、板结而造成排屑机卡死或输送链板损坏的问题，大大延长了排屑机的使用寿命，降低了售后服务的频率。

附图说明

图1为本实用新型的排屑装置的机构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视机构示意图；

图4为本实用新型的毛刷结构示意图。

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：