[实用新型]一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具

说明书

本实用新型涉及一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具，包括刀具筒本体，所述刀具筒本体的的内部滑动连接有刀体，在拆卸刀体时，拨动限位卡条的底部，限位卡条在限位杆的表面上挤压支撑弹簧，使限位卡条与刀体表面的限位卡槽脱离卡接固定，将刀体取出更换，安装时将刀体表面的滑条塞入滑槽内，通知刀体的下端挤压限位卡条，上述运动过程反向运动进行安装，同时利用加固杆抵触刀体下端固定，转动螺纹固定杆，使螺纹固定杆与防护板表面远离复位弹簧一端的螺纹槽脱离连接关系，复位弹簧推动防护板伸出凹槽，利用螺纹固定杆与防护板表面靠近复位弹簧一端的螺纹槽进行螺纹固定连接，对刀体起到保护效果。

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀具设备技术领域，具体为一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具。

背景技术

加工航空航天碳纤维超硬复合材料硬度较高，使用普通的刀具则难以胜任加工任务，选用金刚石刀具进行加工，其具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。

当刀片磨损需要更换时，六棱螺栓容易与拆卸工具滑脱，难以打开，影响工作效，不便于对磨损后的刀片进行更换，不具有便捷性，同时金刚石刀具，在使用完时只能防止在特定的工具盒内，当工作人员随手放置时，可能会掉落在地面上，从而导致刀具损坏，降低其使用寿命，因此我们需要提出一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具，通过拨动限位卡条的底部，限位卡条在限位杆的表面上挤压支撑弹簧，使限位卡条与刀体表面的限位卡槽脱离卡接固定，将刀体取出更换，安装时将刀体表面的滑条塞入滑槽内，通知刀体的下端挤压限位卡条，上述运动过程反向运动进行安装，同时利用加固杆抵触刀体下端固定，转动螺纹固定杆，使螺纹固定杆与防护板表面远离复位弹簧一端的螺纹槽脱离连接关系，复位弹簧推动防护板伸出凹槽，利用螺纹固定杆与防护板表面靠近复位弹簧一端的螺纹槽进行螺纹固定连接，对刀体起到保护效果，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括刀具筒本体，所述刀具筒本体的的内部滑动连接有刀体，所述刀体的两侧的底部均开设有限位卡槽，所述所述刀具筒本体内壁的两侧均内嵌有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧靠近刀体的一端安装有限位卡条，两个所述限位卡条远离支撑弹簧的一侧与限位卡槽的内部卡接固定，两个所述限位卡条的下端贯穿刀具筒本体的底部并延伸，所述刀具筒本体顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的底部安装有复位弹簧，且所述复位弹簧的上端安装有防护板，且所述防护板的上端贯穿凹槽的顶部，所述防护板远离刀体的一侧开设有两个螺纹槽，所述刀具筒本体的两侧均螺纹连接有螺纹固定杆，且所述螺纹固定杆的一端与螺纹槽螺纹连接。

进一步，所述刀体的上端贯穿刀具筒本体的顶部并延伸，所述刀体的顶部内嵌有金刚石切片。

进一步，所述刀具筒本体内壁的两侧均固顶安装有限位杆，且所述限位杆的表面与限位卡条的内部滑动连接，所述支撑弹簧的内部与限位杆的表面活动套接。

进一步，两个所述限位杆远离支撑弹簧的一端固定安装有限位板，且两个所述限位板的正面与背面固定安装在刀具筒本体的内壁上。

进一步，两个所述限位卡条的顶部均设置为斜面式，两个所述防护板均设置为高强度耐磨防护板。

进一步，所述螺纹固定杆远离防护板的一侧设置为“十”字型，所述刀具筒本体内壁的两侧均开设有滑槽，所述刀体的两侧均一体加工有滑条，且所述滑条的表面与滑槽的内部滑动连接。

进一步，所述刀具筒本体的底部螺纹连接有加固杆，且所述加固杆的上端与刀体的底部相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：