[实用新型]一种圆锥破碎机锁紧垫圈结构

说明书

本实用新型涉及一种圆锥破碎机锁紧垫圈结构，包括锁紧垫圈；所述锁紧垫圈上端面开设有一倒梯形的环形凹槽；所述环形凹槽内开设有向外延伸的凹型槽；所述环形凹槽内浇注巴氏合金，冷却成型后形成巴氏合金环；所述巴氏合金环下端部两侧边壁向外延伸出限位条；所述巴氏合金环两侧外边壁与环形凹槽内边壁无间隙配合；所述限位条与凹型槽无间隙配合。锁紧垫圈上端面设置有巴氏合金环，令防尘圈与上躯体接触面摩擦时具有减摩的效果，而限位条和凹型槽的设置能加强锁紧垫圈与巴氏合金环之间的结合紧密程度，限位条和凹型槽的截面均为圆弧形设计，更好地利于巴氏合金浇注成型，减少裂纹或断开等问题出现。

技术领域

本实用新型属于锁紧垫圈的技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机锁紧垫圈结构。

背景技术

目前，圆锥破碎机主要用于破碎各种硬度的岩石和矿石，其结构复杂、体积庞大，恶劣的工作条件对破碎机的稳定性与可靠性要求变高。破碎作业产生的粉尘和研磨粒子有机会进入至润滑系统，污染循环润滑油，更甚者将进入轴承、偏心套等零部件内部对其造成磨损，降低相应零部件的寿命，增加维护成本。

现有圆锥破碎机中的防尘圈与上躯体接触会产生摩擦，而现有的锁紧垫圈结构在这种长期摩擦状态下损耗严重，使用寿命短，长期使用下无法起到防尘防漏油等作用，影响设备的正常运行。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有良好的耐磨性、有效延长使用寿命的锁紧垫圈结构。

一种圆锥破碎机锁紧垫圈结构，包括：锁紧垫圈；所述锁紧垫圈上端面开设有一倒梯形的环形凹槽；所述环形凹槽内开设有向外延伸的凹型槽；所述环形凹槽内浇注巴氏合金，冷却成型后形成巴氏合金环；所述巴氏合金环下端部两侧边壁向外延伸出限位条；所述巴氏合金环两侧外边壁与环形凹槽内边壁无间隙配合；所述限位条与凹型槽无间隙配合。

其中，所述限位条和凹型槽的截面均为圆弧形。

其中，所述巴氏合金环的上端面向上延伸，高于锁紧垫圈的上端面。

其中，所述锁紧垫圈上端部侧边设有倒斜角。

其中，所述锁紧垫圈的内环侧边为直角边，外环侧边为斜边。

其中，所述锁紧垫圈与巴氏合金环为同心圆。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在锁紧垫圈上端面设置有巴氏合金环，令防尘圈与上躯体接触面摩擦时具有减摩的效果，而限位条和凹型槽的设置能加强锁紧垫圈与巴氏合金环之间的结合紧密程度，限位条和凹型槽的截面均为圆弧形设计，更好地利于巴氏合金浇注成型，减少裂纹或断开等问题出现。

附图说明

图1是本实用新型一种圆锥破碎机锁紧垫圈结构示意图；

图2是本实用新型一种圆锥破碎机锁紧垫圈结构截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。