[实用新型]泵体组件、压缩机及空调器

说明书

本实用新型提供了一种泵体组件、压缩机及空调器，泵体组件包括：隔板和滚子，隔板贴合设置在滚子的轴向端部，隔板内具有变形让位腔，在滚子受热变形后，隔板上与滚子的轴向端部贴合的部分能够被迫使向变形让位腔内变形，滚子的往复运动受力变化使滚子在与隔板接触的部分产生适度的变形，减少磨损，有助于形成更厚的油膜防止泄露，变形让位腔的设置使滚子在气缸内运动与与之接触的部件之间产生的局部热量则能够通过隔板被部分隔离，有效降低了滚子端面处的热载荷产生的轴向变形，同时降低了滚子与上、下法兰端面的磨损；使滚子与接触部件之间的轴向设计间隙进一步减小，降低了泵体组件内部的泄漏量，提高了压缩机的能效。

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种泵体组件、压缩机及空调器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人对环境的舒适性要求越来越高，空调几乎已成为家家户户的必备品。而旋转式压缩机凭借其制作成本低、价格便宜的特点，因此，家用空调领域所使用的压缩机绝大部分为旋转式压缩机。随着人们环保意识的提高和国家政策的支持，更高效的旋转式压缩机已成为各大空调厂家的普遍选择，而各大压缩机厂家也均在致力于研发出更高效的旋转式压缩机。

隔板是压缩机泵体的核心部件之一，在双缸或多缸压缩机运行过程中，滚子同时与上、下法兰端面(或与隔板端面)及滑片头部发生相对运动摩擦，导致滚子温度升高，在轴向产生较大热变形，进而使滚子与两侧配合端面(上、下法兰端面或隔板端面)轴向间隙减小，并最终导致滚子与上、下法兰端面或与隔板端面产生严重磨损，从而到导致压缩机可靠性降低。为降低磨损，行业内多采用加大间隙加强润滑方法解决，但这带来密封效果差、冷媒泄露大等问题，对压缩机性能影响较大。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决滚子温度升高，在轴向产生较大热变形，进而使滚子与两侧配合端面(上、下法兰端面或隔板端面)轴向间隙减小，并最终导致滚子与法兰端面或与隔板端面产生发生严重磨损，导致压缩机可靠性降低的技术问题，从而提供一种泵体组件、压缩机及空调器。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种泵体组件，包括：隔板和滚子，隔板贴合设置在滚子的轴向端部，隔板内具有变形让位腔，变形让位腔处于隔板与轴向端部贴合的区域内，在滚子受热变形后，隔板上与滚子的轴向端部贴合的部分能够被迫使向变形让位腔内变形。

在一些实施方式中，隔板包括两个端部隔板，端部隔板具有沿轴向方向开口的第一环形槽，两个端部隔板分别具有的第一环形槽的开口相对扣合以在隔板内形成变形让位腔。

在一些实施方式中，隔板还包括中间隔板，中间隔板被夹持于两个端部隔板之间。

在一些实施方式中，端部隔板上设置有定位销，中间隔板上设置有与定位销相配合的定位孔，定位销与定位孔能够使两个端部隔板与中间隔板进行定位配合。

在一些实施方式中，端部隔板上还具有环绕定位销设置的第二环形槽；和/或，定位销的直径为D,定位销的长度为H,D/H的取值范围为：0.5≤D/H≤0.8。

在一些实施方式中，定位销上套设有弹性部件，弹性部件部分位于第二环形槽内。

在一些实施方式中，定位销和第二环形槽的数量均为多个，且一一对应。

在一些实施方式中，第一环形槽的外径不小于气缸的内径。

在一些实施方式中，端部隔板上位于第一环形槽底部处的厚度为T₁，3mm≥T₁≥0.5mm。

在一些实施方式中，端部隔板至少与滚子贴合接触的区域设置有耐磨涂层。

在一些实施方式中，耐磨涂层为陶瓷涂层，陶瓷涂层中各组分的配比为：70％～80％的氧化锆、10％～12％的硼化钛；和/或，4％～5％的氧化铝。