[实用新型]一种断桥铝材生产线

说明书

本实用新型涉及断桥铝材制造技术领域，尤其涉及一种断桥铝材生产线，其包括两个上料架、两个开齿机、双层输送机、穿条平台、穿条机、盘条架、滚压上料机、滚压机和出料架；两个上料架沿前后方向延伸并在左右方向上并排设置；两个开齿机分别对应地设置在两个上料架的后方；双层输送机设置在两个开齿机的后方，双层输送机能够接收从两个开齿机送来的铝型材后往右输送，并输送至一高一低；穿条平台设置在双层输送机的右方；穿条机设置在穿条平台的前方；盘条架设置在穿条机的前方；滚压上料机设置在穿条平台的右方；滚压机设置在滚压上料机的前方；出料架设置在滚压机的前方。该种断桥铝材生产线能够降低工作人员的工作强度和提高空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及断桥铝材制造技术领域，尤其涉及一种断桥铝材生产线。

背景技术

断桥铝材，是利用隔热条将两条铝型材连在一起的结构，使用断桥铝材制造相对应的产品同时具备了隔热、降燥与高强度等优点。

在制造断桥铝材时，需要把隔热条的两侧分别穿入铝型材的型材槽口中，制造过程一般包括：分别对上铝型材和下铝型材进行分别开齿、把隔热条穿入铝型材的型材槽口、滚压使隔热条固定在型材槽口。在上述的这些步骤中，需要分别用到开齿机、穿条机和滚压机，上述各个机器是独立工作的，为此，需要工作人员把半成品在机器之间进行搬运，这耗费较多的人力，生产效率也较低；同时，各机器分散布置，占用场地面积也较大，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断桥铝材生产线，旨在解决制造断桥铝材时耗费较多的人力、占用场地面积较大及物料流转方式复杂的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种断桥铝材生产线，其包括两个上料架、两个开齿机、双层输送机、穿条平台、穿条机、盘条架、滚压上料机、滚压机和出料架；所述两个上料架沿前后方向延伸并在左右方向上并排设置；所述两个开齿机分别对应地设置在所述两个上料架的后方；所述双层输送机设置在所述两个开齿机的后方，所述双层输送机能够接收从所述两个开齿机送来的铝型材后往右输送，并输送至一高一低；所述穿条平台设置在所述双层输送机的右方；所述穿条机设置在所述穿条平台的前方；所述盘条架设置在所述穿条机的前方；所述滚压上料机设置在所述穿条平台的右方；所述滚压机设置在所述滚压上料机的前方；所述出料架设置在所述滚压机的前方。

进一步地，所述穿条平台与所述双层输送机的较低的出料端连接。

进一步地，在所述穿条平台的工作平面与所述滚压上料机的上料平面之间连接有至少三条平移输送带。

进一步地，所述上料架与所述开齿机在前后方向上的距离，和/或所述开齿机与所述双层输送机在前后方向上的距离，和/或所述滚压上料机与所述滚压机在前后方向上的距离，和/或所述滚压机与所述出料架在前后方向上的距离不大于0.5m。

进一步地，所述两个开齿机在左右方向上方的距离，和/或所述穿条平台与所述滚压上料机在左右方向上的距离大于1m且小于2m。

进一步地，所述双层输送机包括机架和安装在所述机架的两组前后输送组件和两组左右输送组件；所述两组前后输送组件分别与所述两个开齿机相对；第一组左右输送组件的进料端能够接收从第一组前后输送组件转移过来的铝型材，第二组左右输送组件的进料端够接收从第二组前后输送组件转移过来的铝型材，第一组左右输送组件从第二组前后输送组件和第二组左右输送组件的上方跨过，第一组左右输送组件的出料端位于第二组左右输送组件的出料端的上方。

进一步地，所述双层输送机还包括安装在所述机架的两组拨料组件，所述两组拨料组件分别用于把铝型材从所述两组前后输送组件转移到所述两组左右输送组件。

进一步地，第一组左右输送组件包括倾斜向上的斜坡输送带和连接在所述斜坡输送带的末端的第一左右输送带，所述斜坡输送带的进料端连接到第一组前后输送组件的旁侧，第一左右输送带的末端设置有水平托杆。