[实用新型]自动制钉机矫直装置

说明书

本实用新型公开了自动制钉机矫直装置，包括除锈机构和夹持机构，支撑杆焊接在机箱侧面，送线器固定在支撑架上，传动组件连接所述送线器，进线盒焊接在支撑架侧面，调直机构、所述除锈机构和所述夹持机构固定在所述进线盒内，所述调直机构包括辊轮A、固定块A、辊轮B、固定块B和调节槽，所述辊轮A呈水平状固定在所述固定块A上，所述辊轮B呈垂直状固定在所述固定块B上。本实用新型通过在进线盒侧面设置检修板，方便工人进行穿线和检修，同时在进线盒内调直机构前设置除锈机构和夹持机构，除锈机构通过水平状和垂直状设置的除锈砂轮将加工原料全方位除锈，而且支撑板上设置卡槽，卡槽内连接移动件，使除锈机构能适用不同直径大小的加工原料。

技术领域

本实用新型涉及制钉技术领域，具体涉及自动制钉机矫直装置。

背景技术

现有的制钉自动矫直装置多数矫直装置外露，缺少保护装置，存在安全隐患，同时缺少对原材料进行除锈打磨装置，使得在制钉过程中锈污严重，现有的打磨只能片面的除锈且不能全方位的除锈，同时也不能对不同直径大小的加工材料进行除锈，危害工作人员身心健康，现有的制钉机加工过程加工原料在进入矫直装置前会出现扭转等情况，影响矫直情况，需要对加工原料进行夹持保持稳定的输送。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供自动制钉机矫直装置。根据本申请实施例提供的技术方案，自动制钉机矫直装置，包括除锈机构和夹持机构，支撑架焊接在机箱侧面，送线器固定在支撑架上，传动组件连接所述送线器，进线盒焊接在支撑架侧面，调直机构、所述除锈机构和所述夹持机构固定在所述进线盒内，加工原料从所述进线盒前端的进线孔进入所述进线盒内，加工原料在前端所述夹持机构的夹持下，将加工原料稳定输送至所述除锈机构和所述调直机构，在除锈和调直后，从出线孔输出，通过与所述进线盒连接的所述送线器将加工原料输送至所述机箱内进行加工。

所述调直机构包括辊轮A、固定块A、辊轮B、固定块B和调节槽，所述辊轮A呈水平状固定在所述固定块A上，所述辊轮B呈垂直状固定在所述固定块B上，所述调节槽位于所述固定块A与所述固定块B上，所述调直机构位于所述进线盒内，加工原料进入所述调直机构内，通过水平状和垂直状设置的所述辊轮将弯曲的加工原料矫正调直，便于进行生产加工。

所述除锈机构包括砂轮、支撑板、回收盒、连接杆、卡槽和移动件，所述砂轮通过连接杆固定在所述支撑板上，所述回收盒位于所述支撑板底端，所述卡槽位于所述支撑板上，所述移动键固定在所述卡槽内，所述支撑板固定在所述进线盒内的隔板上，加工原料进入所述除锈机构内后，通过水平状和垂直状设置的除锈砂轮将加工原料全方位除锈，同时在所述支撑板上设置所述卡槽，所述卡槽内连接所述移动件，使所述除锈机构能适用不同直径大小的加工原料。

所述夹持机构包括夹持外壳、夹子和回复件，所述夹子和所述回复件有两个，所述夹子和所述回复件连接后固定在所述夹持外壳内的矩形槽内，加工原料进入所述进线盒内后，所述夹持机构通过所述上下两个所述夹子将加工原料夹持住，保持稳定输入，防止扭转，同时在所述夹子与所述夹持外壳中间设置所述回复件，在所述回复件的作用下使所述夹持机构能适用不同直径大小加工原料的夹持。

本实用新型中，所述进线盒为矩形空腔结构，所述进线盒内固定有所述隔板，所述隔板有两个，将所述进线盒分隔成三个腔体。

本实用新型中，所述砂轮有四个，两个所述砂轮为一组，一组所述砂轮呈水平状固定在所述支撑板上，另一组所述砂轮呈垂直状固定在所述支撑板上。

本实用新型中，所述支撑板有四个，两个所述支撑板组成一组，所述支撑板一组呈水平状固定在所述隔板上，另一组所述支撑板呈垂直状固定在所述隔板上。

本实用新型中，所述卡槽内固定有所述移动件，所述移动件包括弹簧和移动块，移动块通过弹簧固定在所述卡槽内。

本实用新型中，所述夹持外壳呈圆柱形，所述夹持外壳内部设置有矩形卡槽。