[实用新型]一种振动组件的三向定位工装

说明书

本实用新型涉及线性振动马达治具技术领域，公开了一种振动组件的三向定位工装，包括用于放置弹簧和质量块的基板，与所述基板可分离连接的盖板；所述基板内设置有可承载所述质量块的质量块镶件、可沿Y向滑动固定所述质量块的质量块压块；所述基板内还设置有可沿X向滑动压合所述弹簧的弹簧拉杆、可沿Y向滑动压合所述弹簧的弹簧压块；所述盖板与所述基板结合后可在Z向压合质量块。其有益效果是：本实用新型定位工装可实现对振动组件的三向定位，通过基板实现对质量块和弹簧的XY向校准定位，通过盖板实现对质量块和弹簧的Z向校准定位，定位工装的结构简单，操作简单，可用于线性振动马达的批量性自动化生产，提高振动组件的生产良率。

技术领域

本实用新型涉及线性振动马达治具技术领域，特别涉及一种振动组件的三向定位工装。

背景技术

振动组件是线性振动马达的重要组成部件，振动组件一般包括弹簧和质量块，在线性振动马达的生产过程中，需要将弹簧和质量块进行焊接固定形成振动组件，而在焊接过程前，则需要将弹簧和质量块进行精准定位。在弹簧和质量块的定位过程中，不仅需要考虑弹簧和质量块在工装上的固定，还需要考虑弹簧和质量块之间的相对位置关系。而在现有技术中，常常是通过人工借助简单的定位治具对弹簧和质量块进行定位，但由于线性振动马达的尺寸小，弹簧和质量块之间的定位要求较高，人工定位耗时长，精度低，不能满足线性振动马达的批量生产。同时，现有的定位治具大多数仅具有分别固定弹簧和质量块的作用，在线性振动马达生产过程中，无法校准定位弹簧和质量块之间的相对位置关系，导致振动组件的生产良率低。

实用新型内容

为克服线性振动马达生产过程中振动组件的定位治具存在定位不精准导致振动组件的生产良率低的问题，本实用新型提出一种振动组件的三向定位工装。其具体技术方案如下：

一种振动组件的三向定位工装，所述振动组件包括弹簧和质量块，所述定位工装包括用于放置弹簧和质量块的基板，与所述基板可分离连接的盖板；所述基板内设置有可承载所述质量块的质量块镶件、可沿Y向滑动固定所述质量块的质量块压块、可沿X向滑动压合所述弹簧的弹簧拉杆、可沿Y向滑动压合所述弹簧的弹簧压块；所述盖板设置有可沿Z向同时压合所述弹簧和所述质量块的压块。

进一步地，所述基板包括底座、沿X向嵌合于所述底座的质量块镶件、位于所述底座一侧且可沿X向滑动的弹簧拉杆、位于所述底座另一侧且可沿Y向滑动的质量块压块、与所述质量块压块同侧且可沿Y向滑动的弹簧压块。

进一步地，所述底座包括位于所述底座中部且沿X向均匀间隔设置的镶件安装槽、位于所述镶件安装槽一侧并沿X向布设的第一滑槽、位于所述镶件安装槽另一侧并沿Y向布设的第二滑槽、与所述第二滑槽间隔且平行设置的第三滑槽。

进一步地，所述质量块镶件包括呈矩形块状结构的镶件基座、凸设于所述镶件基座上侧边缘的第一限位部、凸设于所述镶件基座左右两侧的第二限位部、设置于所述镶件基座远离所述第一限位部的一侧且凸出于所述镶件基座表面的第三限位部；所述质量块镶件安装于所述镶件安装槽内。

进一步地，所述弹簧拉杆包括一体成型且呈长条形的第一滑动部、位于所述第一滑动部中部一侧且向外支出的拨动部、位于所述第一滑动部另一侧且向外支出的第一压合部；所述弹簧拉杆安装于所述第一滑槽内。

进一步地，所述质量块压块包括第二滑动部、与所述第二滑动部一体成型且垂直延伸设置的第二压合部、一端与所述第二压合部连接且嵌设于所述第二滑动部的第一弹性件；所述质量块压块安装于所述第二滑槽内。

进一步地，所述弹簧压块包括第三滑动部、与所述第三滑动部一体成型的第三压合部、嵌设于所述第三滑动部的第二弹性件；所述弹簧压块安装于第三滑槽内。

进一步地，所述盖板包括上盖板、压块和下盖板；所述上盖板与下盖板固定连接，所述压块夹设于所述上盖板和所述下盖板之间。

进一步地，所述下盖板设置有压块安装槽，所述压块嵌合于所述压块安装槽内并与所述上盖板弹性连接。