[实用新型]一种适用于双玻光伏组件的层压工装

说明书

本实用新型公开了一种适用于双玻光伏组件的层压工装，包括底板和与所述底板固定连接的支架，所述底板包括第一底部和第二底部，所述支架与所述第一底部和第二底部之间形成用于容纳所述双玻光伏组件层压后玻璃面上的溢胶的第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽，所述支架用于与所述双玻光伏组件的角部抵接。本实用新型的一种适用于双玻光伏组件的层压工装，通过底板与支架之间形成的第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽，将该层压工装放置在光伏组件的角部，在改善光伏组件角部气泡残留的问题的同时，第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽还能够用于容纳光伏组件在层压后玻璃面上的溢胶，将溢胶收集避免其粘在玻璃表面，便于光伏组件的削边和装框。

技术领域

本实用新型属于双玻光伏组件技术领域，具体涉及一种适用于双玻光伏组件的层压工装。

背景技术

传统光伏组件的背面材质采用柔韧性较好的多层PET复合背板，在层压皮的作用下，EVA中的气泡在真空环境中轻松排出，而双玻组件背面采用压延钢化玻璃替代背板，由于玻璃本身的特性与背板存在较大的差异，相比背板更薄更柔韧，玻璃的厚度较大和刚性较强的特性导致层压后组件角部气泡残留，因此组件的角部需要使用特氟龙层压工装来改善出现的气泡问题，但是层压后组件玻璃面有溢胶，不便于削边和装框。

实用新型内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷和达到上述目的，本实用新型的目的是提供一种适用于双玻光伏组件的层压工装，用于解决现有技术中双玻光伏组件在层压后玻璃面上出现的溢胶导致光伏组件不便于削边和装框的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种适用于双玻光伏组件的层压工装，包括底板和与所述底板固定连接的支架，所述底板包括第一底部和第二底部，所述支架与所述第一底部和第二底部之间形成用于容纳所述双玻光伏组件层压后玻璃面上的溢胶的第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽，所述支架用于与所述双玻光伏组件的角部抵接。

通过底板与支架之间形成的第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽，将该层压工装放置在光伏组件的角部，一方面能够改善光伏组件角部气泡残留的问题；另一方面，第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽能够用于容纳光伏组件在层压后玻璃面上的溢胶，将溢胶收集避免其粘在玻璃表面，便于光伏组件的削边和装框。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述底板还包括底板本体，所述底板本体的厚度等于所述底板的厚度，所述第一底部和第二底部的厚度均小于所述底板本体的厚度。设置第一底部和第二底部的厚度均小于底板本体的厚度，利用第一底部与底板本体及第二底部与底板本体之间的高度差，便于将支架与第一底部和第二底部配合后得到对应的容纳槽。本实用新型的一些实施例中，设置底板的厚度为6mm。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述支架包括分别与所述第一底部和第二底部对应的第一部和第二部，所述第一部的底面与所述第一底部的顶面贴合，所述第二部的底面与所述第二底部的顶面贴合；所述第一部上开设有第一缺口，所述第二部上开设有第二缺口，所述第一部与第二部的相交处开设有第三缺口。第一缺口与第一底部的顶面以及对应的底板本体的侧面之间形成第一容纳槽，第二缺口与第二底部的顶面以及对应的底板本体的侧面之间形成第二容纳槽；本实用新型的一些实施例中，第三缺口与第一底部和第二底部相交处的顶面、及对应的底板本体的两个侧面的相交处之间形成第三容纳槽，第三缺口的形状为具有一开口的圆柱状(开口的长度等于圆柱的高度)。此外，第一部与第二部的厚度相等，第一缺口、第二缺口及第三缺口的高度均相等，且等于第一部和第二部的厚度。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一缺口由所述第一部靠近所述底板本体的侧面向相对的另一侧面开设，所述第一缺口的宽度小于所述第一部及第一底部的宽度，保证形成有效的第一容纳槽，能够容纳光伏组件玻璃表面的溢胶。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第二缺口由所述第二部靠近所述底板本体的侧面向相对的另一侧面开设，所述第二缺口的宽度小于所述第二部及第二底部的宽度，保证形成有效的第二容纳槽，能够容纳光伏组件玻璃表面的溢胶。