[实用新型]一种快速切换线筒的轨道上料装置

说明书

本申请涉及一种快速切换线筒的轨道上料装置，涉及线材加工的领域，包括循环输送机构以及设置在循环输送机构上的若干置线座，若干所述置线座沿循环输送机构的输送方向排布，所述置线座用于安装绕线卷筒。本申请具有不需频繁的对绕线卷筒进行拆装搬运，提高线材加工的连续性，缩短换线时间，继而提高线材加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及线材加工的领域，尤其是涉及一种快速切换线筒轨道装置。

背景技术

常用的线材有纺织线材、金属线材以及导体线材等，在日常生活以及工业生产中得到广泛的应用。而线材的加工过程通常需要配置上料装置，以实现线材的自动或半自动供给。相关的线材上料装置主要由安装支架以及转动连接于安装支架上的线材卷筒组成，线材绕卷在线材卷筒上，线材远离线材卷筒的一端与所需的加工装置连接，以进行线材的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关的线材上料装置在每个线材卷筒上的线材用完时，需要更换新的线材卷筒，操作繁琐，影响线材加工效率。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种快速切换线筒的轨道上料装置。

本申请提供的一种快速切换线筒的轨道上料装置采用如下的技术方案：

一种快速切换线筒的轨道上料装置，包括循环输送机构以及设置在循环输送机构上的若干置线座，若干所述置线座沿循环输送机构的输送方向排布，所述置线座用于安装绕线卷筒。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行线材的加工时，可以将若干绕线卷筒安装在相应的置线座上，当其中一个绕线卷筒上的线材用完后，循环输送机构将下一个绕线卷筒移动到供线位置，从而不需频繁的对绕线卷筒进行拆装搬运，提高线材加工的连续性，缩短换线时间，继而提高线材加工效率。

优选的，所述循环输送机构采用环形导轨循环输送线或转盘上料机。

通过采用上述技术方案，循环输送机构可以根据实际实用需求选择合适的环形导轨循环输送线或转盘上料机，环形导轨循环输送线适合大批量的绕线卷筒的往复循环上料，进一步减少对于绕线卷筒进行移动的劳动量；而转盘上料机的结构简，成本低，且换料定位精度较高，便于调控。

优选的，所述置线座转动安装在循环输送机构上，所述置线座上设置有定位柱，所述绕线卷筒的中心开设有通孔，所述绕线卷筒通过通孔套设在定位柱上。

通过采用上述技术方案，绕线卷筒安装在置线座上时，绕线卷筒套设在定位柱上，定位柱对于绕线卷筒起到安装定位以及限位效果，不仅提高绕线卷筒的安装便利性，并使得绕线卷筒在循环输送机构上移动时不易倾倒。

优选的，所述定位柱的周侧开设有若干限位槽，所述通孔的内壁设置有与限位槽相适配的限位块。

通过采用上述技术方案，绕线卷筒安装在置线座上时，限位块位于相应的限位槽内，使得绕线卷筒在转动过程中能够通过限位块与置线座保持同步转动。

优选的，所述限位槽内安装有锁止结构，所述锁止结构包括锁止部件和解锁部件，所述绕线卷筒安装在定位柱上时，所述锁止结构位于限位块远离置线座的一侧，所述锁止部件用于限制限位块沿限位槽的位移，所述解锁部件用于解除锁止部件对于限位块的位移限制。

通过采用上述技术方案，通过锁止部件对限位块沿限位槽的位移进行限制，提高绕线卷筒和置线座之间的连接稳定性，使得绕线卷筒不易从置线座上脱离；当需要将绕线卷筒从置线座中取出时，通过解锁部件解除锁止部件对于绕线卷筒的位移限制，继而将绕线卷筒从置线座上取下。

优选的，所述锁止部件包括楔形块以及复位弹簧，所述限位槽的内壁开设有安装槽，所述楔形块的一端位于安装槽内，所述楔形块的另一端位于限位槽内，所述复位弹簧位于安装槽内，所述复位弹簧的一端与楔形块连接，另一端与安装槽内壁连接。