[实用新型]一种低温甲醇洗系统

说明书

本申请公开了一种低温甲醇洗系统，属于煤化工技术领域。所述系统包括热再生塔和热再生塔回流罐；所述热再生塔回流罐的顶部具有气相出口Ⅰ；所述系统还包括气提塔、换热器和冷却器；所述气提塔的顶部具有气相出口Ⅱ，上部具有液相进口A，下部具有气提气进口，底部具有液相出口Ⅱ；所述气相出口Ⅰ、换热器、冷却器与液相进口A依次经管路连通。本申请所述系统在甲醇损失较小的前提下排出系统杂质，保证了净化气、CO₂产品气以及尾气中总硫满足设计要求。

技术领域

本申请属于煤化工技术领域，具体涉及一种低温甲醇洗系统。

背景技术

煤化工装置的原料气中，常含有CO₂、H₂S等酸性气体，这些气体需要通过低温甲醇洗方法予以脱除，以获得满足下游需要的净化合成气。低温甲醇洗净化法为物理吸收方法，利用甲醇在低温条件下(-70～-30℃)对CO₂、H₂S等酸性气体的溶解度大和选择性高的物理特性，以甲醇为溶剂将酸性气体从原料气中脱除，具有吸收能力强、净化度高、选择性好等优点，广泛用于现代大型煤化工装置。

低温甲醇洗吸收脱除原料气中的酸性介质CO₂、H₂S、COS，得到净化气产品；吸收的H₂S、COS可作为酸性气产品送硫回收装置，而CO₂除部分可作为产品使用外，还要有部分要与气提氮气一起作为尾气排放。低温甲醇洗要求净化气中硫含量通常要小于0.1ppm，CO₂产品气要求总硫含量小于5mg/Nm³，而环保标准对尾气中硫化物含量也有要求。

低温甲醇洗获得酸性气产品的常用流程如图2所示，热再生塔顶部的含硫甲醇蒸汽，经热再生塔回流冷却器冷却到40℃左右，在热再生塔回流罐分离出冷凝液作为热再生塔回流。出热再生塔回流罐的酸性气经酸性气换热器、酸性气冷却器冷却，温度至-33～-36℃，此时甲醇蒸汽冷凝后在酸性气分离罐进行分离后回收，冷凝液返回H₂S浓缩塔，酸性气经酸性气换热器复热后送硫回收装置。

受前序工序工艺条件、操作情况影响，进甲醇洗原料气中除CO₂、H₂S、COS等酸性介质外，常含有氨、甲硫醇、乙硫醇等杂质，这些杂质的溶解度高于H₂S，在按H₂S设计的冷却分离回收甲醇过程中，氨、甲硫醇、乙硫醇等杂质大部分随冷凝甲醇液回到系统，无法全部分离出装置。当原料气含有较多氨、甲硫醇、乙硫醇等杂质时，这些杂质会在系统中累积，影响贫甲醇质量，进而引起净化气、CO₂产品气以及尾气中总硫超标。

杂质累积已经造成多个低温甲醇洗装置净化气、CO₂产品气及尾气中硫含量超标，为排出杂质减少累积，目前的解决方案之一为排放被污染的甲醇液，解决方案之二为采用不冷却酸性气将杂质带出。这些方案都会造成甲醇的大量损失，同时更不利的是排出的含硫污甲醇无法处理回收，易造成环境污染；而采用不冷却酸性气将杂质带出会严重影响下游硫回收的正常操作。因此，需要一种甲醇损失较小，对下游影响也小的可行方案，解决氨、甲硫醇、乙硫醇等杂质在低温甲醇洗系统累积的问题，保证净化气、CO₂产品气以及尾气中总硫满足设计要求。

实用新型内容

根据以上技术问题，本申请提出一种低温甲醇洗系统，用以解决以往低温甲醇洗系统因杂质累积，造成净化气、CO₂产品气及尾气中硫含量不符合要求的问题。

一种低温甲醇洗系统，包括热再生塔和热再生塔回流罐；所述热再生塔回流罐的顶部具有气相出口Ⅰ；

所述系统还包括气提塔、换热器和冷却器；

所述气提塔的顶部具有气相出口Ⅱ，上部具有液相进口A，下部具有气提气进口，底部具有液相出口Ⅱ；

所述气相出口Ⅰ、换热器、冷却器与液相进口A依次经管路连通。