[实用新型]一种铝材清洗槽的过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材清洗槽的过滤装置，包括过滤罐、控制阀、进水管、出水管和控制机构，过滤罐内设置有过滤床；控制阀安装于过滤罐，控制阀设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别与过滤床的两侧连接，控制阀用于控制进水口与过滤罐的内部连通或阻断；进水管用于连接清洗槽，进水管与进水口连接，进水管连接有进水阀和抽水泵；出水管用于连接清洗槽，出水管与出水口连接；控制机构与控制阀和抽水泵电性连接，控制机构用于控制控制阀的开启或关闭，以及控制抽水泵的启停。本实用新型能够对清洗槽中的清洗液进行不断地过滤并循环利用，无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源并降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，尤其是涉及一种铝材清洗槽的过滤装置。

背景技术

日常生活中，铝材被广泛应用到电器、加工设备、门窗、柜体等物品上，铝材在加工过程中，需要先将附着于表面的油污、碎屑等异物去除，以便进一步对铝材进行涂布油漆、焊接等加工。相关技术中，一般采用清洗槽浸泡铝材的清洗方式来去除铝材表面的油污、碎屑等异物，如市水清洗、纯水清洗等，当清洗槽中的清洗液使用次数达一定次数时，需及时更新清洗液，以保证清洗液的清洗效果处于最佳状态，以将铝材清洗干净。现有清洗槽中的清洗液一般通过人工整体更换，每天都需要更换多次，既浪费人力，又浪费水资源，造成生产效率降低，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种铝材清洗槽的过滤装置，能够对清洗槽中的清洗液进行不断地过滤并循环利用，无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源并降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

根据本实用新型实施例的一种铝材清洗槽的过滤装置，包括：过滤罐，所述过滤罐的内部设置有过滤床，所述过滤床用于过滤清洗液中的异物；控制阀，安装于所述过滤罐的顶部，所述控制阀设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述过滤床的两侧连接，所述控制阀用于控制所述进水口与所述过滤罐的内部连通或阻断；进水管，用于连接清洗槽的底部，所述进水管与所述进水口连接，所述进水管连接有进水阀和抽水泵，所述抽水泵用于抽取所述清洗槽内的清洗液；出水管，用于连接所述清洗槽的顶部，所述出水管与所述出水口连接；控制机构，与所述控制阀和所述抽水泵电性连接，所述控制机构用于控制所述控制阀的开启或关闭，以及控制所述抽水泵的启停。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置过滤罐，将进水管和出水管分别与清洗槽连接，开启进水阀，控制机构控制控制阀开启，即进水口与过滤罐的内部连通，并控制抽水泵启动，可将清洗槽中的清洗液经进水管抽进过滤罐内，清洗液通过过滤床，以过滤掉清洗液中的异物，过滤后的清洗液从出水管流回清洗槽中，实现不断循环过滤清洗液，从而无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源，且降低工人的劳动强度，进而提高生产效率，降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构设置有定时器，所述定时器用于控制所述控制阀和所述抽水泵的开启时间。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤床设置于所述过滤罐的中部并抵接于所述过滤罐的内周壁，所述过滤床的下端与所述过滤罐的底壁之间设置沉淀区，所述过滤床的上端与所述过滤罐的顶壁之间设置出水区，所述出水区与所述出水口连通，所述控制阀设置过水管，所述过水管的上端与所述进水口连通，所述过水管的下端向下延伸并连通所述沉淀区。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤罐的底部设置有排污阀，所述排污阀连接所述沉淀区。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制阀还设置有压力表，所述压力表用于检测所述过滤罐内的水压，所述压力表与所述控制机构电性连接以控制所述抽水泵的功率。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制阀还设置有排污口，所述排污口连接有排污管，所述控制阀用于控制所述排污口与所述进水口连通或阻断。