[实用新型]阀体自动化生产加工用超声清洗装置

说明书

本实用新型公开了阀体自动化生产加工用超声清洗装置，涉及汽车零部件生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱。本实用通过设置升降气缸、网格板和弹性支撑组件起到了增强清洗效果的作用，利用弹性支撑组件上的支撑台的尖端支撑阀体底部，减少阀体底部受支撑被遮挡的面积，保证阀体清洗更加全面，从而增强清洗效果，清洗更加彻底，利用阀体的重量压迫支撑台底部的套筒压缩支撑弹簧，套筒将支撑杆收入内部，周围没有被阀体压迫的弹性支撑组件保持原来状态，从而对阀体周围进行遮挡，防止阀体清洗过程中移动，提高清洗稳定性，利用升降气缸带动网格板升降从而带动阀体升降，方便机器手取放阀体。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体为阀体自动化生产加工用超声清洗装置。

背景技术

汽车零部件种类繁多，各种零部件相互配合组装才能得到汽车整体，在汽车零部件中，阀体是一种重要零配件，因此，阀体的质量也十分重要，阀体自动加工流程为：首先将板料进料经过锯切机自动切料得到毛坯料，机器手从上料工位上取到毛坯料放到初级加工中心进行初级加工，使其具有阀体成型，成型之后的粗糙阀体被机器手抓取送到高精度加工中心进行高精度加工，得到高精度的阀体，然后，机器手将高精度加工完成的阀体放入预清洗机中进行清洗，清洗完成之后放入检测机进行检测，检测合格的成品由桁架机械手搬运到二次清洗机进行彻底清洗，清洗完成之后的产品再由桁架机械手搬运到出料工位进行出料，生产员工进行取料进行外观检查或者局部去毛刺等操作之后，进行包装，即可完成阀体的自动化生产，其中，阀体生产之后的清洗装置通常采用超声波清洗，采用超声波高效对阀体进行彻底的清洗，以保证阀体清洁度。

现有做法中，采用机械手将阀体直接放入清洗箱中，但是，阀体的底部直接放到清洗箱或者清洗箱中支撑板上，阀体底部容易被遮挡，影响清洗效果，容易造成清洗不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阀体自动化生产加工用超声清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：阀体自动化生产加工用超声清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的底端通过连接杆固定连接有网格板，所述网格板的顶部设置有多个弹性支撑组件，所述弹性支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的顶端套设有套筒，所述支撑杆的顶端且位于套筒的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与套筒内壁的顶部之间设置有支撑弹簧，所述套筒的顶端固定连接有支撑台，所述清洗箱内部底部设置有超声波发生器和传导板。

进一步地，所述支撑杆的底端固定连接于网格板的顶部，所述套筒的底端开设有与支撑杆相适配的滑孔，所述支撑台为圆锥台型结构，减少对阀体支撑面积，方便彻底清洗。

进一步地，所述清洗箱的顶部开设有与升降气缸相适配的通孔，所述升降气缸的底端经过通孔延伸至清洗箱的内部，方便生安静气缸带动网格板升降，从而带动阀体升降移动。

进一步地，所述清洗箱右侧的顶部开设有取放口，所述底板的顶部且位于清洗箱的右侧设置有开关气缸，所述开关气缸的顶端固定连接有连接块，所述连接块的底部且靠近清洗箱的一侧固定连接有箱门，所述箱门的左侧与清洗箱的右侧滑动设置，方便开关箱门。

进一步地，所述清洗箱的左侧且位于底板的顶部连通有滤箱，所述滤箱的内部设置有多层滤网，所述滤箱左侧的底部连通有抽水管，所述抽水管的顶端连通有水泵，所述水泵的输入端通过输水管连通有多个喷头，多个所述喷头环绕设置在阀体周围，起到了提高阀体清洁度的作用，利用滤箱中多层滤网过滤清洗水之后供应到水泵，水泵经过输水管上的喷头喷射高压水流，随着升降气缸带动阀体升降，将阀体上残留的清洗水彻底冲洗掉，提高阀体清洗洁净度，利用滤箱和多层滤网直接在线循环利用清洗水，提高清洗水的利用率，减少水资源浪费，更加节能环保。