[实用新型]一种真空玻璃二次密封涂胶装置

说明书

本实用新型涉及真空玻璃加工设备领域，公开了一种真空玻璃二次密封涂胶装置，包括底座、旋转平台和涂胶机构，涂胶机构设置在旋转平台的一侧，旋转平台与底座之间连接有用于驱动旋转平台沿底座长度方向移动的驱动组件。本实用新型针对现有低温封接金属材料易被腐蚀的问题，通过研究将解决方案确定为在原有封接金属材料外进行二次密封，利用涂胶机构将性质更稳定的保护胶涂覆在金属材料外围，充当防腐层，实现对外界氧气、水蒸气的阻隔，从而确保封接金属材料能够长期出于稳定密封状态。针对上述方案，本实用新型还设计了二次密封专用设备，该设备结构简单，操作方便，非常适合于工业化推广应用。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃加工设备领域，具体涉及一种真空玻璃二次密封涂胶装置。

背景技术

真空玻璃目前的制造工艺从封接材料进行分类，大致可分为两种类型，第一种传统工艺选用无机材料做封接介质，此种方法的产品因封接温度要求过高会导致钢化玻璃局部退火；目前新型封接材料有柔性金属，可作为真空玻璃的封接材料，此封接的材料主要采用合金金属作为两层玻璃间钎焊介质，由于选用材料为金属材质，封接工艺过程温度相对较低，约150℃～230℃不等，比传统无机封接材料，如玻璃粉的封接温度约400℃左右，封接温度可降低170℃-250℃。

但是目前在使用过程中发现，金属材料在封接后，密封材料有部分区域裸露在大气中，即双层玻璃中间的金属材料外侧面是直接与空气接触。而金属本身在大气环境中易发生自腐蚀现象，导致金属材料本身被破坏，在长期的自然环境中发生腐蚀微孔，逐渐漏气，导致真空玻璃密封性下降或失效，影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种真空玻璃二次密封涂胶装置，以解决现有技术中真空玻璃封接金属材料易被腐蚀，导致真空玻璃漏气的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种真空玻璃二次密封涂胶装置，包括底座、旋转平台和涂胶机构，涂胶机构设置在旋转平台的一侧，旋转平台与底座之间连接有用于驱动旋转平台沿底座长度方向移动的驱动组件。

本方案的原理及优点是：本技术方案中，针对现有低温封接金属材料易被腐蚀的问题，通过研究将解决方案确定为在原有封接金属材料外进行二次密封，利用涂胶机构将性质更稳定的保护胶涂覆在金属材料外围，充当防腐层，实现对外界氧气、水蒸气的阻隔，从而确保封接金属材料能够长期出于稳定密封状态。针对上述方案，设计了二次密封专用设备，其中，底座起到整体支撑的作用，旋转平台用于放置待二次密封的真空玻璃，涂胶机构用于向金属材料外涂覆保护胶。在此过程中，利用驱动组件能够实现真空玻璃相对涂胶机构直线移动，实现侧边保护胶的涂覆，在一边保护胶涂完后，利用旋转平台转动90°后，再次利用驱动组件驱动真空玻璃相对涂胶机构移动，实现另一边的二次密封，直至真空玻璃四边均完成二次密封，操作简便。

本技术方案的有益效果在于：

1、本技术方案通过在封接金属材料外涂覆保护胶实现二次密封，保护胶可充当防腐层，实现对外界氧气、水蒸气的阻隔，避免金属材料因暴露而被腐蚀，从而确保封接金属材料能够长期出于稳定密封状态。

2、本技术方案中真空玻璃二次密封专用设备结构简单，操作方便，非常适合于工业化推广应用。

3、本技术方案中，通过在真空玻璃的封接金属材料外涂覆一层保护胶，该保护胶层具有一定的弹性，还起到保护和缓冲的作用，在一定程度上避免真空玻璃因外围受磕碰而碎裂。

优选的，作为一种改进，旋转平台的顶部设置有吸盘，吸盘连通有负压装置。

本技术方案中，通过在旋转平台的顶部设置吸盘，利用负压装置可实现对真空玻璃的吸附固定，保证涂胶的稳定性。

优选的，作为一种改进，驱动组件包括转动连接在底座上的第一丝杆，第一丝杆上套设有与第一丝杆螺纹连接的螺母块，螺母块滑动连接在底座上，底座上安装有用于驱动第一丝杆转动的驱动电机。