[实用新型]一种拉链成型模具

说明书

本实用新型公开了一种拉链成型模具，其结构包括上模、下模，所述上模和下模配合，所述上模包括注塑孔、上模连接架、上模主体、注塑管、温度检测头、温度检测信号线、上模排气管、上模预热管，本拉链成型模具改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着拉链模具空腔比较小，容易导致材料过快冷却，导致注塑出现空腔的情况，使用过程中，可以通过上模预热管通入热空气对模具凹槽的上表面和下表面进行加热，可以避免在注入的过程中物料即发生凝结的情况，提高了设备的工作的稳定性和可靠性，进一步的，设置温度检测装置，可以有效的监视注塑的温度，并对温度进行及时调整。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种拉链成型模具。

背景技术

当前，中国专利号：CN201220502196.0公开了一种服装上衣上前门拉链模具，其包括透明的底板以及设置在底板上的透明的上左、右前门拉链模具，上右前门拉链模具和上左前门拉链模具背对设置；上右前门拉链模具包括设置在底板上的右贴边缝合线通槽、与底板柔性活动连接的右里襟板、右粘拉链板搭右前门缝头板和右上板，使用实用新型模具省去寨线工序，省时省力，且上完的拉链平展直顺，保证了拉链拉合后左右前门的胸袋、大袋位置完全对称，提高了产品质量，本实用新型模具制作和安装方便，操作简单，性能可靠，提高了工作效率。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着拉链模具空腔比较小，容易导致材料过快冷却，导致注塑出现空腔等情况的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种拉链成型模具，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着拉链模具空腔比较小，容易导致材料过快冷却，导致注塑出现空腔等情况的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种带有顶出装置的纽扣压铸模具，一种拉链成型模具，其结构包括上模、下模，所述上模和下模配合，所述上模包括注塑孔、上模连接架、上模主体、注塑管、温度检测头、温度检测信号线、上模排气管、上模预热管，所述上模主体的上端与上模连接架通过螺栓固定连接，所述上模主体的上部设置注塑孔，所述注塑孔的下部与注塑管连接，所述上模主体的下表面设置模具凹槽，所述模具凹槽的上表面设置上模排气管，所述上模排气管的旁边设置上模预热管，所述下模包括下模底座、下模主体、冷却水管、下模顶出连接管、隔热层、下模凹槽，所述下模底座的上端与下模主体固定连接，所述下模主体上设置冷却水管，所述下模主体的上表面设置下模凹槽，所述下模凹槽的下端与下模顶出连接管连接，所述下模凹槽的下方设置隔热层。

进一步的，所述上模预热管的前端与空气加热设备连接，所述上模预热管的下端连接至模具凹槽。

进一步的，所述上模排气管的直径为1-2mm。

进一步的，所述下模主体上设置结构与上模排气管相同的下模排气管。

进一步的，所述注塑管的内部设置温度检测头，所述温度检测头设于注塑管的表面上，所述温度检测头与温度检测信号线连接。

进一步的，所述温度检测头设置2个检测端，一个设于注塑管的内部，另一个设于靠近模具凹槽1-2cm的位置。

进一步的，所述注塑管的直径为1-2cm。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本拉链成型模具改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着拉链模具空腔比较小，容易导致材料过快冷却，导致注塑出现空腔的情况，使用过程中，可以通过上模预热管通入热空气对模具凹槽的上表面和下表面进行加热，可以避免在注入的过程中物料即发生凝结的情况，提高了设备的工作的稳定性和可靠性，进一步的，设置温度检测装置，可以有效的监视注塑的温度，并对温度进行及时调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上模的结构示意图。