[实用新型]一种用于钕铁硼磁粉生产淬火收集装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钕铁硼磁粉生产淬火收集装置，属于钕铁硼磁粉生产淬火设备技术领域，包括喷嘴、钼轮和料桶，钼轮旋转抛甩方向的一侧上设有对应入料口的料桶，料桶上部对应入料口的另一侧设有向下倾斜的一级冷却板，装置内充满惰性气体，料桶中部两侧倾斜设置有二级冷却板，两个二级冷却板之间设有输出通道，输出通道由三级冷却板组成，三级冷却板分别连接在二级冷却板较低的一端上，三级冷却板上对称设有若干个三角凸台，本实用新型通过设有二级冷却板和三级冷却板，完成了多次淬火效果，使得钕铁硼磁粉的淬火效果得到有效的加强，该设置使得高温甩带片在多个三角凸台之间相互折射，完成多次淬火，直到高温甩带片从输出通道的末端流出。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁粉生产淬火设备技术领域，特别涉及一种用于钕铁硼磁粉生产淬火收集装置。

背景技术

目前，连续快淬工艺是当前较为先进的钕铁硼磁粉生产方法，只有少数企业掌握了此工艺的核心技术。传统的电弧熔炼单辊甩带法制备粘结钕铁硼磁粉对合金熔炼的要求不是很高，但对连续快淬甩带而言，其熔炼要求较高，要求实现高洁净度，否则重熔后溶液里的氧化物和杂质会堵住喷嘴使生产无法进行，因此高洁净度冶炼是此工艺的关键技术，传统工艺是将铸锭用破碎机破碎成3-10mm的颗粒装入电弧溢流式快淬炉中加热融化并甩成厚30-50mm、宽1-30mm的非晶薄带，现有设备的淬火效果不佳，使钕铁硼磁粉内部的热量难以散出，影响钕铁硼磁粉的淬火进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于钕铁硼磁粉生产淬火收集装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钕铁硼磁粉生产淬火收集装置，包括喷嘴、钼轮和料桶，所述钼轮旋转抛甩方向的一侧上设有对应入料口的料桶，所述料桶上部对应入料口的另一侧设有向下倾斜的一级冷却板，所述装置内充满惰性气体，所述料桶中部两侧倾斜设置有二级冷却板，两个二级冷却板之间设有输出通道，所述输出通道由三级冷却板组成，所述三级冷却板分别连接在所述二级冷却板较低的一端上，所述三级冷却板上对称设有若干个三角凸台。

作为本实用新型进一步方案：所述入料口通过合页连接有箱盖。

作为本实用新型进一步方案：所述料桶的底部设有底座，且所述底座上设有冷却箱，所述一级冷却板、二级冷却板和三级冷却板均通过导管组件与所述冷却箱连接。

作为本实用新型进一步方案：所述二级冷却板和一级冷却板一体化设置。

作为本实用新型进一步方案：所述底座内还设有运输机构，所述运输机构包括有与所述输出通道底部连接的主管道以及转动连接在主管道内的绞笼杆，所述底座设有用于驱动绞笼杆旋转的驱动电机，所述主管道的一侧上还设有出料口，且所述出料口远离所述输出通道。

作为本实用新型进一步方案：所述一级冷却板通过安装机构安装在所述料桶上，所述安装机构包括有安装机架以及开设在所述安装机架上的插槽，所述以及冷却板通过插槽与所述安装机架连接。

作为本实用新型进一步方案：所述一级冷却板通过连接管与所述导管组件相连接，所述连接管的一端上设有外螺纹，所述导管组件的一端上设有连接盖，所述连接盖上设有与外螺纹相配合的内螺纹。

作为本实用新型进一步方案：所述一级冷却板和所述安装机架上均开设有销孔，所述销孔内均设有插销。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设有二级冷却板和三级冷却板，完成了多次淬火效果，使得钕铁硼磁粉的淬火效果得到有效的加强，在使用时，高温甩带片从一级冷却板处折射至二级冷却板上并再次折射向另一块二级冷却板上，完成二级淬火，高温甩带片经过二级冷却板内壁折射至三级冷却板上，完成三级淬火，需要注意的是，三级冷却板上设有若干个三角凸台，该设置使得高温甩带片在多个三角凸台之间相互折射，完成多次淬火，直到高温甩带片从输出通道的末端流出。

附图说明