[实用新型]电絮凝沉淀设备

说明书

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体公开了电絮凝沉淀设备，还包括倾斜设置的排渣筒体以及转动安装有所述排渣筒体内腔的螺旋叶片轴，所述排渣筒体上设置有驱动所述螺旋叶片轴转动的动力机构，所述排渣筒体底部的一侧固定连接于所述沉淀漏斗外侧面的中部，所述沉淀漏斗侧壁对应于所述排渣筒体底端的位置开设有排出孔，所述排渣筒体侧壁对应于所述排出孔的位置开设有进渣孔，所述排渣筒体顶端的外侧固定连接有排渣管，所述排渣管高于所述箱体内腔的最高水位；解决了电絮凝沉淀装置电解区底部的沉淀物不便于高效外排的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为电絮凝沉淀设备。

背景技术

工业废水中往往含有大量的铬、镉、镍和铅等重金属离子，如果不进行处理直接排放的话，会对环境造成极大的破坏。电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，再经过一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离，同时带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。

目前，常用的电絮凝沉淀设备一般包括箱体，箱体内通过隔板分隔成电解区和清水区，电解区底端设置有倒锥形污泥沉淀壳体，电解区内设有多个交错设置的正电极片及负电极板片，在箱体内腔的顶端设置有刮渣装置，电解区底部设置有布水管。进行污水处理时，污水先由布水管进入电解区，产生的沉淀物沉淀至倒锥形污泥沉淀壳体内，产生的浮渣被刮渣装置刮至浮渣槽后外排；经过电解区处理的的清水进入清水区，再进一步经出水口排出，以达到污水处理的效果。但是，在倒锥形污泥沉淀壳体内的沉淀物在外排的过程中易掺杂大量水分。

实用新型内容

本实用新型针对解决现有技术中电絮凝沉淀装置电解区底部的沉淀物不便于高效外排的问题，设计了电絮凝沉淀设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电絮凝沉淀设备，包括箱体，所述箱体内腔设置有第一隔板，所述第一隔板的两侧分别设有沉淀腔和清水腔，所述第一隔板的靠近顶端位置开设有过水孔，所述沉淀腔内设置有电极板，所述沉淀腔的底部设置有布水管件，所述箱体底面对应于所述沉淀腔底端的位置连接有沉淀漏斗，所述箱体内腔顶部设置有刮渣机构，所述箱体内腔顶部一端设置有储渣槽，所述箱体正面对应于所述储渣槽内腔底端的位置设置有排渣口，所述清水腔内设置有排水管，所述排水管贯穿于所述箱体侧壁的一端设置有排水口，还包括倾斜设置的排渣筒体以及转动安装有所述排渣筒体内腔的螺旋叶片轴，所述排渣筒体上设置有驱动所述螺旋叶片轴转动的动力机构，所述排渣筒体底部的一侧固定连接于所述沉淀漏斗外侧面的中部，所述沉淀漏斗侧壁对应于所述排渣筒体底端的位置开设有排出孔，所述排渣筒体侧壁对应于所述排出孔的位置开设有进渣孔，所述排渣筒体顶端的外侧固定连接有排渣管，所述排渣管高于所述箱体内腔的最高水位。

优选的，所述螺旋叶片轴的螺旋叶片上均布有滤孔。

优选的，所述排渣筒体的底端面固定安装有输送电机，所述排渣筒体底端面中心开设有与所述螺旋叶片轴中心轴底端转动套接匹配的轴孔，所述螺旋叶片轴中心轴的底端与所述输送电机的动力输出轴固定对接。

优选的，所述清水腔的中部固定有第二隔板，所述第二隔板的高度低于所述第一隔板的高度，所述箱体靠近所述清水腔的外侧壁固定安装有气泵，所述气泵的输入端连接有气罐，所述气泵的输出端连接有排气管，所述排气管的里端贯穿所述第二隔板。

优选地，所述布水管件包括主管以及均匀固定连接于所述主管正面和背面的支管，所述主管的外端垂直贯穿于所述沉淀腔底端对应的侧壁，所述支管的两侧相互交错分布有出水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的电絮凝沉淀设备增加了螺旋叶片轴和倾斜设置的排渣筒体，以便于实时对沉淀漏斗内的沉淀物排出，实现电解区底部沉淀物的高效外排。

附图说明