[实用新型]一种弹簧寿命状态的检测装置

说明书

本实用新型涉及一种弹簧寿命状态的检测装置，旨在提供一种检测效率高、通用化程度高、可反映弹簧实时寿命状态的多工位弹簧寿命检测装置。包括多个检测工位，每个检测工位分别包括弹簧支撑部和压力传感部，待检测弹簧设置于弹簧支撑部上，压力传感部设置有压力传感器和移动驱动装置，压力传感器在移动驱动装置作用下往复移动并压缩待检弹簧。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种弹簧寿命状态的检测装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，在工业生产以及日常生活中发挥着重要作用，如离合器中的控制弹簧、联轴器中的吸振弹簧、钟表弹簧、弹簧秤中的弹簧、自动笔中的复位弹簧等，在使用过程中，这类弹簧一旦失效，将会影响产品的整体性能。因此，为了防止因弹簧失效而影响产品性能，会对同一批次弹簧抽检进行寿命检测，目前弹簧寿命的检测方法是在弹簧正常工作行程范围内将其进行反复压缩，直到弹簧出现裂纹或断裂，从而判断弹簧失效，这种检测方式只能反映弹簧的极限寿命，并不能反映弹簧的实时寿命状态。而弹簧在实际应用过程中，随着反复压缩，弹簧会逐渐疲劳，弹力系数降低，也会影响产品的性能，因此能否实现对弹簧实时寿命状态的检测是非常必要的。另外，现有的弹簧寿命检测装置只能对同一种型号的弹簧进行检测，存在检测效率低，通用化程度低等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种检测效率高、通用化程度高、可反映弹簧实时寿命状态的多工位弹簧寿命检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种弹簧寿命状态的检测装置，包括多个检测工位，每个检测工位分别包括弹簧支撑部和压力传感部，待检测弹簧设置于弹簧支撑部上，压力传感部设置有压力传感器和移动驱动装置，压力传感器在移动驱动装置作用下往复移动并压缩待检弹簧。

上述一种弹簧寿命状态的检测装置，还包括计算机控制系统，计算机控制系统向所述移动驱动装置发送运动指令，并接收压力传感器的实时压力数据；计算机控制系统根据压力传感器移动距离获得弹簧压缩量，通过计算压力传感器实时压力数据与弹簧压缩量之比得到弹簧的弹力系数，并根据弹力系数判断弹簧是否失效。

上述一种弹簧寿命状态的检测装置，还包括底座、立柱和横梁，横梁通过两立柱支撑于底座上，所述检测工位分布于横梁两侧，并沿横梁方向依次排列。

上述一种弹簧寿命状态的检测装置，所述弹簧支撑部包括弹簧支座和弹簧顶板，弹簧支座安装于所述底座上，待检弹簧设置于弹簧支座上，弹簧顶板放置于待检弹簧的顶部。

上述一种弹簧寿命状态的检测装置，所述移动驱动装置包括安装底板、导轨、滑块、驱动电机、滚珠丝杠、丝杠螺母和滑动板，安装底板固定于所述横梁上；导轨固定于安装底板上；驱动电机通过电机支架安装于安装底板上；滚珠丝杠联接于驱动电机的输出端，并与导轨平行设置，丝杠螺母螺旋配合于滚珠丝杠上；滑动板一方面固定联接于丝杠螺母上，一方面通过滑块作用于导轨上，驱动电机通过滚珠丝杠可带动滑动板沿导轨上下移动；所述压力传感器安装于滑动板上。

上述一种弹簧寿命状态的检测装置，所述各检测工位上的待检测弹簧为同型号弹簧或者为不同型号弹簧。

上述一种弹簧寿命状态的检测装置，所述计算机控制系统控制各检测工位同时工作，或者分别控制其中一部分检测工位工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用压力传感器的往复移动实现对弹簧压缩量的控制，并根据压力传感器的实时压力数据以及弹簧压缩量之比可以计算出弹簧的实际弹力系数，从而能够判断出弹簧的实时寿命状态。并且，本实用新型可以同时对多个不同型号的弹簧进行检测，检测效率高，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型压力传感器移动驱动结构示意图。

具体实施方式