[实用新型]一种轴承内圈连线自动化设备

说明书

本实用新型提供一种轴承内圈连线自动化设备，涉及轴承加工技术领域，包括工作台，工作台的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定安装有夹持座，夹持座的一侧开设有夹持孔，夹持孔的外侧均匀设有四组夹块，安装板的顶端固定连接有顶座，顶座一侧的内部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有传送座，传送座在靠近夹持座的一侧设有开口，开口的内部安装有推板，且传送座在位于开口的相邻一侧设有送料槽，工作台顶端在位于夹持孔的正下方位置设有传送带，工作台的顶端设有滑槽，滑槽的内部活动安装有滑块，滑块的顶端固定连接有安装座。该实用新型有效提高了轴承内圈连线的自动化程度，大大降低了人力的消耗，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种轴承内圈连线自动化设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承内圈加工过程中，需要使用到连线加工设备，以便对其进行打磨，然而现有的连线加工设备在工作时，需要人工将工件进行移动，消耗了较大人力，影响其加工效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴承内圈连线自动化设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承内圈连线自动化设备，以解决现在的连线加工设备在工作时消耗了较大人力，影响其加工效率的问题。

本实用新型轴承内圈连线自动化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种轴承内圈连线自动化设备，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有夹持座，所述夹持座的一侧开设有夹持孔，所述夹持孔的外侧均匀设有四组夹块，所述安装板的顶端固定连接有顶座，所述顶座一侧的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有传送座，所述传送座在靠近夹持座的一侧设有开口，所述开口的内部安装有推板，且所述传送座在位于开口的相邻一侧设有送料槽，所述工作台顶端在位于夹持孔的正下方位置设有传送带，所述工作台的顶端设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶端固定连接有安装座，所述安装座的一侧活动连接有磨削刀，且所述磨削刀的一侧正对夹持孔。

进一步的，所述夹持座的外侧均匀设有四组安装槽，所述安装槽的内部安装有气缸，且所述气缸的输出端与夹块的一端固定连接。

进一步的，所述安装板的一侧设有送料通道，且所述送料通道一侧的内壁尺寸与送料槽的内壁尺寸相同。

进一步的，所述传送座的内部固定安装有一对电磁推杆，且所述电磁推杆的输出端与推板的一侧固定连接。

进一步的，所述滑槽的内部安装有丝杠，所述丝杠从滑块的左右两侧贯穿，且所述滑块与丝杠构成滚珠丝杠运动副。

进一步的，所述工作台的一侧通过安装架固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿滑槽，并通过联轴器与丝杠传动连接。

进一步的，所述安装座的内部固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器与磨削刀的一端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的轴承内圈连线自动化设备，通过传送座和夹持座的配合使用，便于实现工件的自动输送以及夹紧固定，再通过电机、丝杠和滑块的配合使用，便于实现磨削刀自动对工件进行快速打磨，最后通过传送带的设置，使打磨完成后的工件落入传送带，由传送带输送至下一道工序，有效提高了该设备的自动化程度，大大降低了人力的消耗，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的夹持座平面剖视图；