[实用新型]一种工件快速分拣装盒设备

说明书

本实用新型公开了一种工件快速分拣装盒设备，包括机架、用于工件自动上料的上料机构、用于工件分拣装盒的分拣机构、控制面板；所述控制面板与所述上料机构、分拣机构、电性连接；上料机构包括振动上料盘、直振送料器；两个所述振动上料盘相邻设置，且振动上料盘的开口分别与所述直振送料器上平行设置的两条工件送料槽连接；所述工件送料槽末端设有挡料板；本实用新型通过设置两组上料机构，不仅可实现一次抓取多个工件，还可在吸取一组工件后无需等待工件传输完成即可接着将吸盘组件移动至另一送料槽上吸取下一组工件，往复交替取料，减少工件传输等待时间，极大地提高分拣装盒效率；同时更节能，生产成本更低。

技术领域

本实用新型涉及工件分拣技术领域，尤其涉及一种工件快速分拣装盒设备。

背景技术

在电气等领域的配件生产过程中，如保险壳生产线上，当工件被加工完成后需装入纸盒内，以保护工件避免挤压、碰撞受损、方便进行下一个加工工序，现有技术中，工作人员需手动地将工件进行装盒排列收纳，需要大量的人力资源，而且生产效率较低、工人劳动强度大，从而导致包装的成本较高，而且由于人手操作，存在一定的摆放误差等人为上的错误，使得后续的出品包装盒合格率低，浪费了资源成本，造成浪费。为了解决以上弊端，部分厂家开发了利用机械手等自动化设备对工件进行摆放提取等，虽然能实现分拣装盒的自动化，减轻工作人员的劳动，但现有的分拣装盒设备结构复杂，且大多一次只能提取一个工件，分拣效率十分低下，不利于生产。

因此需要进一步改进以解决上述现有技术中存在的缺陷。

实用新型内容

因此，为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工件快速分拣装盒设备，高效快速，一次可抓取多个工件且可交替取料，极大地提高分拣装盒效率，同时结构紧凑，实用性强。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种工件快速分拣装盒设备，用于将工件分拣放置至纸盒上并排列；包括机架、用于工件自动上料的上料机构、用于工件分拣装盒的分拣机构、控制面板；所述控制面板与所述上料机构、分拣机构、电性连接；

所述上料机构包括振动上料盘、直振送料器；所述直振送料器上设有工件送料槽，所述振动上料盘的开口与所述工件送料槽连接；

所述分拣机构包括用于将工件从所述直振送料器中抓取并放置到纸盒上的取料组件、纸盒平移组件；所述纸盒平移组件设置在所述取料组件的下方；

所述取料组件包括设置在所述机架上的安装架、竖直滑动安装在所述安装架上的吸盘组件及所用于驱动所述安装架移动的驱动导轨；所述吸盘组件位于所述工件送料槽的正上方；

所述纸盒平移组件包括滑动设置在所述机架上的纸盒垫板及用于驱动所述纸盒垫板移动的伸缩气缸。

作为上述方案的进一步说明，两个所述振动上料盘相邻设置，且振动上料盘的开口分别与所述直振送料器上平行设置的两条工件送料槽连接；所述工件送料槽末端设有挡料板。

作为上述方案的进一步说明，所述吸盘组件包括用于若干所述吸盘安装的吸盘安装板，每个所述吸盘与所述工件送料槽的工件对应；所述安装架上设有竖直驱动导轨，所述吸盘安装板通过第一滑块竖直滑动安装在所述竖直驱动导轨上。

作为上述方案的进一步说明，所述吸盘数量为20-40个。

作为上述方案的进一步说明，所述驱动导轨沿所述机架的长度方向设置，所述安装架通过驱动导轨滑动设置在所述纸盒平移组件的上方；所述机架上还设有与所述驱动导轨平行的导向轴，所述驱动导轨与所述导向轴位于所述机架的两侧，所述安装架底部设有滑动轴套，所述滑动轴套滑动套设在所述导向轴上。

作为上述方案的进一步说明，所述安装架底部设有第二滑块，所述安装架通过所述第二滑块设置在所述驱动导轨上。