[实用新型]管道不停输带压开孔封堵专用焊接夹板阀

说明书

管道不停输带压开孔封堵专用焊接夹板阀，包括夹板阀本体、阀芯密封装置、阀芯、密封底座、压力平衡装置和导向键，夹板阀本体采用为焊接式夹板阀本体，阀芯上部通过阀芯密封装置与夹板阀本体相连，阀芯密封装置设置密封圈槽同时增加燕尾槽密封结构，阀芯通过导向键支撑，导向键通过导向键固定板连接在夹板阀本体内侧的固定块上，丝母座焊接在阀芯上，丝母前端放入丝母座中，通过旋转丝杠带动阀芯移动，丝杠后端设置轴承压盖，密封底座安装在夹板阀本体后部。本实用新型有效避免了阀体泄露的隐患，阀门关闭后，阀芯处增加了密封的可靠性，阀门开启或关闭过程中，O型圈不会一直处于磨损、挤压状态，具有设计合理、使用方便和密封可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及管道维修工具技术领域，具体涉及一种管道不停输带压开孔封堵专用焊接夹板阀。

背景技术

油气输运管道在使用过程中，因自身或外部因素等原因，使管道发生局部的腐蚀、变形或损坏，产生管道安全隐患，在对隐患段进行维修或更换时，先要封堵隔断隐患段管道。管道不停输带压开孔封堵专用焊接式夹板阀作用是管线在维修时，在带压的状态下作业时所需的夹板阀，传统工艺中夹板阀由上下阀板、中阀板、阀芯、丝杠、压盖组成，中阀板与下阀板之间使用O型圈密封，阀板之间的配合面加工精度要求高，使用过程中存在泄漏隐患。传统工艺的燕尾型密封槽在阀芯上，通过丝杠传动使阀芯进行开启或关闭过程中O型圈一直处于磨损状态，容易造成泄漏隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管道不停输带压开孔封堵专用焊接夹板阀，以解决现有技术存在的容易泄漏、加工困难和加工周期长的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管道不停输带压开孔封堵专用焊接夹板阀，包括夹板阀本体、阀芯密封装置、阀芯、密封底座、压力平衡装置和导向键，夹板阀本体采用为焊接式夹板阀本体，阀芯上部通过阀芯密封装置与夹板阀本体相连，阀芯密封装置设置密封圈槽同时增加燕尾槽密封结构，阀芯通过导向键支撑，导向键通过导向键固定板连接在夹板阀本体内侧的固定块上，丝母座焊接在阀芯上，丝母前端放入丝母座中，通过旋转丝杠带动阀芯移动，丝杠后端设置轴承压盖，密封底座安装在夹板阀本体后部。

上述阀芯端部通过限位块与夹板阀本体相连。

上述夹板阀本体前端设置若干压力平衡装置。

本实用新型闸板采用焊接工艺，减少了一道上下板与中板之间的密封圈，减少了泄漏的风险，将传统阀芯上的密封圈槽改到上下阀板的阀芯密封装置上，避免阀芯开启或关闭过程中长时间摩擦而导致O型圈损坏，阀芯密封装置增加至1道密封圈，燕尾型密封槽可以使阀门开启或关闭过程中可以防止O型圈脱落，使密封效果更严密，减少了泄露的风险，丝母座焊接在阀芯上，并将丝母放置于丝母座内，将丝杠与丝母连接起来，丝杠压盖固定住丝杠，丝杠压盖内部俩道密封圈，有效的避免了在开启或关闭过程中泄露的风险，使丝杠通过转动丝杠来实现阀芯的开启与关闭。

本实用新型有效的避免了阀体泄露的隐患，阀门关闭后，阀芯处增加了密封的可靠性，阀门开启或关闭过程中，O型圈不会一直处于磨损、挤压状态，具有设计合理、使用方便和密封可靠的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型关闭状态的正视结构图。

图中1夹板阀本体、2阀芯密封装置、3阀芯、4丝母、5丝母座、6丝杠、7密封底座、8轴承压盖、9压力平衡装置、10限位块、11固定块、12导向键固定板、13导向键。

具体实施方式