[实用新型]一种游戏机主板注塑模具的侧抽芯机构

说明书

本实用新型公开了一种游戏机主板注塑模具的侧抽芯机构，安装在模具的动模上，包括滑块、通过螺钉固定在动模前端的导向件，导向件的上下两端对称地固定有稳固块，下侧的稳固块的下端垂直地固定有液压缸，滑块垂直地滑配于导向件的凹槽内，液压缸的活塞穿过下侧的稳固块并通过拉杆与滑块连接，滑块后端的左右两侧滑动地连接有孔芯，孔芯垂直于动模侧壁的方向穿过动模的阶梯孔并延伸到动模的内腔。本实用新型的优点在于：能在开模前将通过一个液压缸就能将两个远距离的孔芯一起抽出，在开模时动模带着该机构一起稳定上移，不会影响后续的脱模，而且减少模具的整体长度，高效稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种游戏机主板注塑模具的侧抽芯机构。

背景技术

游戏机的主板是整个机台的心脏,他负责提供声音、图像、动作、程序的运行等等,因此在整个游戏机零部件当中,他的重要性不可言喻。游戏机主板是由注塑模具一次成型出来的，在游戏机主板的侧壁上设有两距离远的圆孔，需要两个远距离且位于动模内的孔芯来成型，这就需要在开模前将孔芯抽出，再由动模带着孔芯一起开模的，一般每个孔芯都由一个液压缸抽出，这样会造成成本过高且增加模具的整体长度，不够稳定及高效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种游戏机主板注塑模具的侧抽芯机构，能在开模前将通过一个液压缸就能将两个远距离的孔芯一起抽出，在开模时动模带着该机构一起稳定上移，不会影响后续的脱模，而且减少模具的整体长度，高效稳定。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种游戏机主板注塑模具的侧抽芯机构，安装在模具的动模上，包括滑块、通过螺钉固定在所述动模前端的导向件，所述导向件的上下两端对称地固定有稳固块，下侧的所述稳固块的下端垂直地固定有液压缸，所述滑块垂直地滑配于所述导向件的凹槽内，所述液压缸的活塞穿过所述下侧的所述稳固块并通过拉杆与所述滑块连接，所述滑块后端的左右两侧滑动地连接有孔芯，所述孔芯垂直于所述动模侧壁的方向穿过所述动模的阶梯孔并延伸到所述动模的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，能在开模前将通过一个液压缸就能将两个远距离的孔芯一起抽出，在开模时动模带着该机构一起稳定上移，不会影响后续的脱模，而且减少模具的整体长度，高效稳定。

开模前，液压缸通过拉杆带着滑块下移，滑块驱使两孔芯沿着动模的阶梯孔前移，使得两远距离孔芯同时从产品中抽出，以便后续的开模及脱模，开模时，动模带着该机构的所有部件一起上升，不会影响后续的脱模，结构稳定可靠。

本实用新型进一步的优选方案：所述滑块的后端设有从前上向后下倾斜的斜面，所述斜面的左右两侧对称地设置有沿所述斜面的倾斜方向设置的第一滑槽，所述滑块下端的中间设置有与所述拉杆连接的第二滑槽，所述滑块后端的左右两侧对称且垂直地设置有滑配于所述导向件的边沿。

可以理解的是，斜面是方便倾斜的第一滑槽加工，同时利于孔芯在斜面上的滑动，在液压缸通过拉杆带着滑块下移时，孔芯在阶梯孔内只能前后移动，第一滑槽会使孔芯后移抽出，滑配于导向件的边沿可以使滑块滑动不会偏移，而且控制精度容易。

进一步的，所述孔芯从后到前依次设有成型部、第二抵面、第一抵面，所述第一抵面、所述第二抵面抵于所述动模的阶梯孔，所述孔芯后端的左右两侧对称地设置有滑配于所述第一滑槽的限位槽。

可以理解的是，成型部用于成型产品的孔特征，第一抵面、第二抵面可以确定孔芯定位精准的同时稳定，限位槽可以确保孔芯沿着第一滑槽滑动。

进一步的，所述导向件的后端设有凹槽，所述凹槽底部的左右两端垂直且对称地设置有与所述边沿滑动连接的第三滑槽，所述滑块的侧壁与所述凹槽的内壁贴合。

可以理解的是，滑块与凹槽的内壁贴合可以使滑块滑动不会偏移，控制容易，容边沿滑动的第三滑槽可以使滑块滑动不会偏移，加工简单。

进一步的，所述第一滑槽、所述第二滑槽截面均为T型。