[实用新型]一种气液热交换器

说明书

本实用新型涉及一种气液热交换器，其包括进水总管、上分液盒、多个中分液盒、下分液盒、出水总管、多个盘管组，进水总管与上分液盒上端连通，上分液盒下端与中分液盒通过盘管组连通，中分液盒与下分液盒上端通过盘管组连通，下分液盒下端与出水总管连通，盘管组包括多个排列整齐的盘管，盘管的管口为对称弧线四边形，盘管的管边在X方向或Y方向上呈波纹状。其通过设置上分液盒、中分液盒、下分液盒对冷却液进行多次汇流分流，使得冷却液在每个阶段冷却降温中，均能保持冷却液在同一温度梯度，充分提高了气热液的换热效果；通过将盘管设置成曲线四边形，提高了与外部空气行进路程，也提高了盘管与外部空气换热时间和换热面积。

技术领域

本实用新型涉及热交换产品领域，具体地涉及一种气液热交换器。

背景技术

当前的翅片管式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，是空调与冰箱中最常见的换热器。其通过在普通的基管(如圆管、椭圆管或扁平管)上加装翅片来达到强化传热的目的。然而翅片钎焊工艺较为复杂，生产成本较大，工艺生产问题较多，现寻求一种不带翅片且换热效率还能与带翅片等同的气液热交换器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气液热交换器。

本实用新型实施案例的技术方案如下：

一种气液热交换器，其包括进水总管、上分液盒、多个中分液盒、下分液盒、出水总管、多个盘管组，所述进水总管与所述上分液盒上端连通，所述上分液盒下端与所述中分液盒通过所述盘管组连通，所述中分液盒与所述下分液盒上端通过所述盘管组连通，所述下分液盒下端与所述出水总管连通，所述盘管组包括多个排列整齐的盘管，所述盘管的管口为对称弧线四边形，所述盘管的管边在X方向或Y方向上呈波纹状。

优选地，所述上分液盒、所述中分液盒、所述下分液盒内部均设有隔板，所述隔板将所述上分液盒分割成接存室和分流室，所述隔板将所述中分液盒分割成汇流室和分流室，所述隔板将所述上分液盒分割成汇流室和接存室，所述隔板中心处具有一个通孔。

优选地，所述上分液盒、所述中分液盒、所述下分液盒的进风两端均具有多个排列整齐的散热导流片。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置上分液盒、中分液盒、下分液盒对冷却液进行多次汇流分流，使得冷却液在每个阶段冷却降温中，均能保持冷却液在同一温度梯度，充分提高了气热液的换热效果；通过在上分液盒、中分液盒、下分液盒中设置隔板和通孔，实现了在上分液盒、中分液盒、下分液盒中的冷却液汇流分流；通过将盘管设置成曲线四边形，实现了在进风风向上成波纹状，提高了与外部空气行进路程，也提高了盘管与外部空气换热时间和换热面积；通过在上分液盒、中分液盒、下分液盒外设置散热导流片，使得冷却液在汇流分流过程中还能进一步换热冷却。

附图说明

图1为本实用新型中的一种气液热交换器的结构示意图；

图2为本实用新型中的盘管在上分液盒、中分液盒、下分液盒中的截图示意图；

图3为本实用新型中的上分液盒的结构示意图；

图4为本实用新型中的中分液盒的结构示意图；

图5为本实用新型中的下分液盒的结构示意图；

10、进水总管；11、上分液盒；12、中分液盒；13、下分液盒；14、出水总管；15、盘管；151、管口；152、管边；16、隔板；17、通孔；18、接存室；19、分流室；20、散热导流片；21、汇流室。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。