[实用新型]一种反应器内均置式过滤收集装置

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，具体公开了一种反应器内均置式过滤收集装置，该装置从下至上依次包括离心挡板、离心喇叭、过滤收集筒和流体导出管；离心挡板用于固定在催化剂格栅层上，离心挡板上对应于过滤收集筒处开设圆孔，过滤收集筒筒底壁设置支撑脚，支撑脚穿过圆孔用于固定在催化剂格栅层上，离心喇叭与过滤收集筒同心设置，且离心喇叭大口朝上固定在支撑脚上，圆孔直径略大于对应处离心喇叭的口径，过滤收集筒筒底壁为密封壁面，筒顶壁和筒侧壁均为过滤网结构，流体导出管一端伸入过滤收集筒内，另一端汇聚到外部管线上。该装置结构简单，大大降低了采出物料中的杂质含量，保护后续设备不受损坏，降低生产运行成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体的，涉及一种反应器内均置式过滤收集装置。

背景技术

高压加氢工艺广泛的应用于化工领域，其中石油的炼制，煤化工中液体燃料的制备，化工原料的制取等都与高压加氢息息相关。但由于高压加氢涉及的反应压力较高，操作难度大，所涉及的催化剂过滤存在检修困难，劳动强度大等问题。

高压加氢通常采用顶部气液同时进入或底部气液同时进入的方式，顶部进料存在催化剂受压结块等现象，不利于催化剂效率的发挥，因此，固定床加氢反应器大都采用底部进料、顶部出料的工艺。顶部出料悬浮液中存在催化剂颗粒，必须经过过滤防止催化剂流失，为避免反应器内外压差大，过滤器过滤元件一般选用丝网过滤，并且滤网不能目数过高（过高会造成滤网内外压差过大），这样就使得一些固体颗粒随物料采出。为了避免催化剂流出对后续设备造成损坏，需要一种新型的过滤收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过设计均置式过滤收集装置，增大过滤面积的同时，利用独特的流体力学设计，最大程度的降低了采出物料中的杂质含量，保护后续设备不受损坏，降低生产运行成本。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种反应器内均置式过滤收集装置，该装置从下至上依次包括离心挡板、离心喇叭、过滤收集筒和流体导出管；离心挡板用于固定在催化剂格栅层上，离心挡板上对应于过滤收集筒处开设圆孔，过滤收集筒筒底壁设置支撑脚，支撑脚穿过圆孔用于固定在催化剂格栅层上，离心喇叭与过滤收集筒同心设置，且离心喇叭大口朝上固定在支撑脚上，圆孔直径略大于对应处离心喇叭的口径，过滤收集筒筒底壁为密封壁面，筒顶壁和筒侧壁均为过滤网结构，流体导出管一端伸入过滤收集筒内，另一端汇聚到外部管线上。

进一步的，该装置从下至上依次设置有两组以上的离心挡板、离心喇叭、过滤收集筒和流体导出管，所有组离心挡板、离心喇叭、过滤收集筒和流体导出管在催化剂格栅层上平均分布。

进一步的，该装置从下至上依次设置有两组的离心挡板、离心喇叭、过滤收集筒和流体导出管，两组离心挡板、离心喇叭、过滤收集筒和流体导出管在催化剂格栅层上对称分布。

进一步的，离心喇叭的大口直径与过滤收集筒直径相当。

进一步的，离心挡板和支撑脚在催化剂格栅层上焊接固定。

进一步的，所述过滤网结构为金属钢丝网结构。

本实用新型的有益效果为：本均置式过滤收集装置结构简单，适用于多种反应器，尤其适合顶部出料的反应器使用；本均置式过滤收集装置具有双重分离杂质的作用，可以大大降低了采出物料中的杂质含量，保护后续设备不受损坏，降低生产运行成本。

附图说明

图1为本实用新型均置式过滤收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型均置式过滤收集装置在反应器内放置的结构示意图。

图中，1、格栅层；2、离心挡板；201、圆孔；3、离心喇叭；4、过滤收集筒；401、支撑脚；402、筒顶壁；403、筒侧壁；5、流体导出管；6、支撑圈；7、催化剂床层；8、出料口流体；9、出料器外部流体；10、反应器内液位线。