[实用新型]法兰球阀快装加固加强型模架

说明书

本实用新型公开了一种法兰球阀快装加固加强型模架，包括动模、定模、形成于动模与定模两者之间的模腔以及连通模腔与外界的注蜡口，模腔包括设置于动模的上模腔以及设置于定模的下模腔，动模包括多个动模块、上模腔包括形成于其中一个或多个动模块的上腔体，定模包括多个定模块、下模腔包括形成于其中一个或多个定模块的下腔体，包括上底板与下底板，上底板上形成有供动模安装且与之适配的上定位槽，上底板与每个动模块之间均设有上锁紧件，下底板上形成有供定模安装且与之适配的下定位槽，下底板与每个定模块之间均设有下锁紧件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型组装更加便捷且结构强度更高，极大延长了模架的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种法兰球阀快装加固加强型模架。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。而模架是模具不可分割的部分。

形成于模架的模腔形状根据产品的种类不同复杂程度也随之变化，有些结构复杂的模腔通过一块模块往往无法加工成型，如果能在一块模块上加工出结构复杂的模腔，往往需要高端的精密设备，这样就极大的增加了生产制造成本。所以，现有的企业都是通过多块模块拼装形成模腔，这样加工方便、生产成本低，是最优的生产方案。而现有模块之间只通过简单的螺栓进行固定，由于模架的重量极重、加上模具在工作过程中会受到多个方向上的受力，导致该模架的组装极为不便且该种固定方式极易发生形变甚至是断裂，从而最终影响模架的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种法兰球阀快装加固加强型模架，该模架组装更加便捷且结构强度更高，极大延长了模架的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰球阀快装加固加强型模架，包括动模、定模、形成于动模与定模两者之间的模腔以及连通模腔与外界的注蜡口，所述模腔包括设置于动模的上模腔以及设置于定模的下模腔，所述动模包括多个动模块、上模腔包括形成于其中一个或多个动模块的上腔体，所述定模包括多个定模块、下模腔包括形成于其中一个或多个定模块上的下腔体，包括上底板与下底板，所述上底板上形成有供动模安装且与之适配的上定位槽，所述上底板与每个动模块之间均设有上锁紧件，所述下底板上形成有供定模安装且与之适配的下定位槽，所述下底板与每个定模块之间均设有下锁紧件。

通过采用上述技术方案，将每个动模块依次安装进上定位槽并在上定位槽内完成动模块之间的拼装操作，使其构成完整的动模与上模腔。而存在的上定位槽对拼装中的动模块起到预定位与导引作用并对拼装完成后的上模进行定位加固，从而使动模块之间的拼装操作更加便捷，最后通过上锁紧件对每个上模块进行固定。定模也通过上述操作完成安装，从而使该模架在上定位槽与上锁紧件、下定位槽与下锁紧件的配合下具有更高的结构强度，从而极大延长了模架的使用寿命。

进一步设置为：包括形成于上定位槽的上安装口与形成于下定位槽的下安装口，所述上锁紧件包括上螺栓、下锁紧件包括下螺栓，所述上螺栓穿过上底板与动模块螺纹连接且上螺栓的轴线与上安装口的朝向相平行，所述下螺栓穿过下底板与定模块螺纹连接且下螺栓的轴线与下安装口的朝向相平行，所述上定位槽限制动模沿垂直于上安装口的朝向运动，所述下定位槽限制定模沿垂直于下安装口的朝向运动。

通过采用上述技术方案，上模块通过上安装口安装进上定位槽、下模块通过下安装口安装进下定位槽，通过两个定位槽对动模与定模构成沿垂直于安装口朝向方向上的限位，在配合将螺栓的轴线设置成平行于安装口朝向的方式，使得锁紧固定的螺栓只受到沿其轴线上的作用力，从而使螺栓能承载更大的作用力，以此来进一步延长模架的结构强度与使用寿命。

进一步设置为：所述动模与定模内均设有蜿蜒设置的冷却通道，每条所述冷却通道均包括若干相互连通且深度不同的冷却段。