[实用新型]法兰球阀循环快速冷却型模具

说明书

本实用新型公开了一种法兰球阀循环快速冷却型模具，包括动模、定模、形成于动模与定模两者之间的模腔以及连通模腔与外界的注蜡口，所述动模与定模内均设有蜿蜒设置的冷却通道，所述动模与定模上对应于模腔的位置均形成一受热集中区，每条所述冷却通道均包括若干相互连通的冷却段其中位于受热集中区上的冷却段为极冷段，位于所述极冷段与冷却通道进口端之间的每段冷却段的深度沿冷却通道进口端至极冷段方向逐渐变深且极冷段的深度大于最深的冷却段。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能实现快速冷却，极大提升了模具的脱模速度与产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种法兰球阀循环快速冷却型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

为提升模具的脱模速度、加快产品的生产效率，现有的模具上都会设置用于冷却的冷却通道，通过冷却通道对模具进行冷却以达到快速脱模的目的。但现有冷却通道的设计都较为普通，导致冷却介质与模具的接触面积有限，冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种法兰球阀循环快速冷却型模具，该模具能实现快速冷却，极大提升了模具的脱模速度与产品的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰球阀循环快速冷却型模具，包括动模、定模、形成于动模与定模两者之间的模腔以及连通模腔与外界的注蜡口，所述动模与定模内均设有蜿蜒设置的冷却通道，所述动模与定模上对应于模腔的位置均形成一受热集中区，每条所述冷却通道均包括若干相互连通的冷却段其中位于受热集中区上的冷却段为极冷段，位于所述极冷段与冷却通道进口端之间的每段冷却段的深度沿冷却通道进口端至极冷段方向逐渐变深且极冷段的深度大于最深的冷却段。

通过采用上述技术方案，模腔内的热量向外传导，故会在模具对应于模腔的位置形成一主要的受热集中区，温度从受热集中区向四周逐渐降低。通过在受热集中区上设置极冷段，将极冷段的深度设置成大于冷却段，再将极冷段与冷却通道进口端之间的每段冷却段的深度沿冷却通道进口端至极冷段方向设置成逐渐变深方式，来增大冷却通道越靠近受热集中区与模具之间的接触面积，以达到更高的换热效率，实现快速冷却，从而极大提升了模具的脱模速度与产品的生产效率；且该种设置结构的冷却通道在最大程度上保证了模具原有的结构强度。

进一步设置为：位于所述极冷段与冷却通道出口端之间的每段冷却段的深度沿冷却通道出口端至极冷段方向逐渐变深且极冷段的深度大于最深的冷却段。

通过采用上述技术方案，该种设置方式进一步增大了冷却通道越靠近受热集中区与模具之间的接触面积，以达到更高的换热效率，实现快速冷却，从而极大提升了模具的脱模速度与产品的生产效率；且该种设置结构的冷却通道在最大程度上保证了模具原有的结构强度。

进一步设置为：所述冷却通道的形状包括折线形。

通过采用上述技术方案，折线形的冷却通道增大了介质的流动阻力，使介质在流动过程中能更长时间的滞留于冷却通道进行有效的热交换，以此来达到更好的冷却效果。

进一步设置为：所述动模上密封设置有上封板、定模上密封设置有下封板，所述动模与上封板之间、定模与下封板之间均设有锁定件，位于所述动模上的冷却通道与上封板相通形成一上加工开口，位于所述定模上的冷却通道与下封板相通形成一下加工开口。

通过采用上述技术方案，通过形成的上加工开口与下加工开口完成两个冷却通道的加工，然后通过上封板配合锁定件、下封板配合锁定件完成对两个加工开口的密封，使冷却通道的加工方式更加便捷、加工成本更低。