[实用新型]烟支搓接系统

说明书

本实用新型公开了烟支搓接系统，包括搓烟轮、气缸，所述搓烟轮一侧设置有安装板，所述安装板上设置有搓板以及排烟轮，通过启动气缸带动轴二移动，进而带动连杆转动，从而带动轴一转动，进而带动搓板偏转靠近搓烟轮并与其配合搓烟，然后通过同步转动输入轴带动齿盘三转动，进而带动多个齿盘二转动，从而带动齿盘一转动，进而带动轴三转动，从而带动排烟轮转动完成排烟操作，同时通过搓板位于搓烟轮竖直方向的右下方并与竖直方向夹角角度进行调节，进而以使搓烟位置发生改变，从而提高烟支搓接的顺畅性，同时避免了调整搓板时维修人员要钻到机身内仰视操作，进而降低了维修人员的维修保养难度。

技术领域

本实用新型涉烟草电气自动化及技术领域，具体为烟支搓接系统。

背景技术

搓接系统是自动化制造香烟的主要步骤，且主要由搓烟轮、搓板和排烟轮三个部分组成，从汇合轮传递过来的光烟和双倍滤棒，被搓烟轮吸附到上过胶水的水松纸上，然后在搓板的作用下，将水松纸、光烟和双倍长滤棒搓接成双倍烟支，再通过排烟轮的作用，把搓接好的双倍烟支拨到搓烟轮的轮槽内。

但现有的搓烟机组主要存在以下问题，“组烟”搓接位置不合理，烟支是在上升的过程中完成搓接，从而导致搓接不够顺畅，同时，搓板日常维修、调整不方便，调整搓板时维修人员要钻到机身内仰视操作，从而增加了维修和操作人员保养的难度，为此，我们提出烟支搓接系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟支搓接系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烟支搓接系统，包括搓烟轮、气缸，所述搓烟轮一侧设置有安装板，所述安装板上设置有搓板以及排烟轮，所述搓板和所述搓烟轮圆心的连线L2与搓板中心垂线L1的夹角a在0°至60°之间，所述安装板上设置有调节组件，启动所述气缸并利用所述调节组件带动所述搓板移动靠近搓烟轮并配合搓烟轮搓烟；

所述调节组件包括设置在所述安装板一端的弧形固定块，所述弧形固定块上设置有轴一，所述轴一与所述搓板连接，转动所述轴一带动所述搓板偏转；

所述轴一一端设置有连杆，所述连杆一端设置有轴二，所述轴二一端与所述气缸输出杆连接并相对其转动，且所述弧形固定块上设置有U形框，所述气缸位于U形框内并相对其转动，启动所述气缸带动轴一转动；

所述安装板上设置有传动组件，利用所述传动组件可带动所述排烟轮与所述搓烟轮同时转动，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过启动气缸带动轴二移动，进而带动连杆转动，从而带动轴一转动，进而带动搓板偏转靠近搓烟轮并与其配合搓烟，然后通过同步转动输入轴带动齿盘三转动，进而带动多个齿盘二转动，从而带动齿盘一转动，进而带动轴三转动，从而带动排烟轮转动完成排烟操作，同时通过搓板位于搓烟轮竖直方向的右下方并与竖直方向夹角成三十度的设计，进而以使搓烟位置发生改变，从而提高烟支搓接的顺畅性，同时避免了调整搓板时维修人员要钻到机身内仰视操作，进而降低了维修人员的维修保养难度，从而提高了维修效率。

优选的，所述传动组件包括设置在所述排烟轮上的轴三，所述轴三上设置有齿盘一，且所述安装板上等距均匀设置有多个互相啮合的齿盘二，一个所述齿盘二与所述齿盘一啮合，转动一个所述齿盘二带动所述排烟轮转动；

所述安装板上设置有输入轴，所述输入轴一端穿过所述安装板并设置有齿盘三，所述齿盘三与一个所述齿盘二啮合，转动所述输入轴带动所述齿盘二转动。

优选的，所述排烟轮外侧等距均匀设置有多排三角凸。

优选的，所述搓板一端采用锯齿状设计。

优选的，所述U形框上设置有防护外壳，且所述气缸位于所述防护外壳内。

优选的，所述夹角a为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：