[实用新型]一种新型分团机

说明书

本实用新型公开了一种新型分团机，包括：机体、混合仓、撒粉罐及收集车，所述机体内侧固定有混合仓，所述混合仓上安装有驱动电机，所述电机的转动轴连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有螺旋搅拌桨，所述混合仓上对称设置有进料斗，所述撒粉罐滑动设置在机体内侧，所述机体内侧插接有收集车。本实用新型通过混合仓将原料混合后利用输送带与电磁阀抵接，在输送带转动时能够将混合料均匀的分散在凹槽内侧进行分团；通过震动电机带动撒粉罐震动将粉洒在凹槽及输送带上，然后经V型扫把将粉扫入凹槽内，能够避免混合料挤入凹槽内后与凹槽粘接，以此方便凹槽脱团。

技术领域

本实用新型涉及分团机技术领域，具体为一种新型分团机。

背景技术

在化学及食品加工时，通常需要将粉状母料与原料进行混合后进行均匀分团。现有的机器使用时，集成化底，不能够集母料混合及分团于一体，使用起来比较麻烦，且分团后容易与模具粘接不方便脱料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型分团机，以解决分团机不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分团机，包括：机体、混合仓、撒粉罐及收集车，所述机体内侧固定有混合仓，所述混合仓上安装有驱动电机，所述电机的转动轴连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有螺旋搅拌桨，所述混合仓上对称设置有进料斗，所述撒粉罐滑动设置在机体内侧，所述机体内侧插接有收集车。

优选的，所述机体内侧转动安装有输送辊，输送辊上连接有输送带，输送带上设置有凹槽，通过凹槽将挤出的混合料进行分团，当输送带转动输送辊处，凹槽内混合料向下落入收集车内。

优选的，所述机体内侧设置有顶板，顶板上端面与输送带内壁面相接，通过顶板抵接输送带防止电磁阀出料时，输送带受力向下使混合料从输送带与电磁阀连接间隙挤出。

优选的，所述混合仓的下端设置有电磁阀，电磁阀的出料口与输送带相接，电磁阀开启后，驱动电机运转通过螺旋搅拌桨将混合料向下从电磁阀挤出，因为电磁阀与输送带相接，当混合料遇到凹槽处时，混合料挤入凹槽内侧进行分团。

优选的，所述机体上对称设置有导向口，导向口内侧设置有导向柱，导向柱上套接有安装杆，安装杆之间焊接有撒粉罐，导向柱上套接有弹簧，弹簧两端分别与导向口内壁及安装杆相接。

优选的，所述撒粉罐上安装有震动电机，撒粉罐底部设置有出粉孔，震动电机运转带动撒粉罐沿导向柱上下移动，通过出粉孔将粉撒在输送带上凹槽处。

优选的，所述机体内侧安装有V型扫把，V型扫把与输送带相接，因为V 型扫把的结构特征，使的输送带运转时，通过V型扫把能够将撒在输送带上的粉向中心聚拢扫入凹槽内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过混合仓将原料混合后利用输送带与电磁阀抵接，在输送带转动时能够将混合料均匀的分散在凹槽内侧进行分团。

2.本实用新型通过震动电机带动撒粉罐震动将粉洒在凹槽及输送带上，然后经V型扫把将粉扫入凹槽内，能够避免混合料挤入凹槽内后与凹槽粘接，以此方便凹槽脱团。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面图；

图3为本实用新型整体结构局部横切面图；

图中：1机体、11输送辊、12输送带、13凹槽、14顶板、15V型扫把、 16导向口、17导向柱、17弹簧、2混合仓、21进料斗、22驱动电机、23驱动杆、24螺旋搅拌桨、3撒粉罐、31震动电机、32安装杆、33出粉孔、收集车。

具体实施方式