[实用新型]静电热封机

说明书

本实用新型涉及一种静电热封机，包括前输送线、放膜机构、变向机构、静电发生装置、切刀机构、中间输送线、热缩炉、后输送机、激光开膜机构及打标机；放膜机构输出对折膜；变向机构将对折膜分离，并将前输送线的出料端连同待热封的产品包裹在对折膜内；静电发生装置将对折膜的开口进行静电封闭形成筒状；前输送线将筒状膜及待热封的产品一同输送并跨过切刀机构到达中间输送线；切刀机构将筒状膜尾部开口热封并切断；中间输送线带动热封切后的产品进入热缩炉进行热缩；后输送机接收并输送热缩后的产品；激光开膜机构在热缩膜开出切口；打标机在热缩膜外表面上贴附标签。本实用新型集成了静电封闭、热缩、切除多余膜及贴附标签功能，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及包装设备，具体地说是一种静电热封机。

背景技术

为了保护产品的外观或者增加产品外包装的美观性，常常需要在产品的外表面或者产品外包装的外表面上覆盖上一层透明薄膜。热封机就是一种热封薄膜的机器。

现有的热封机一般只有简单的静电封闭和热缩功能。如果需要对热封后的产品进行其它操作(比如在热缩膜的外表面上开出切口，以方便后续撕膜或者在热封薄膜上贴附标签等等)，还需要将产品运输到相应的设备。这样不仅需要另外配置相关设备，还会增加生产场地的面积，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有的热封机功能单一、成本高的问题，提供一种具备多种功能的、可降低生产成本的静电热封机。

本实用新型的技术方案如下：一种静电热封机，包括前输送线、放膜机构、变向机构、静电发生装置、切刀机构、中间输送线、热缩炉、后输送机、激光开膜机构及打标机；其中：

前输送线、切刀机构、中间输送线、热缩炉及后输送机依次设置；

放膜机构安装于前输送线的一侧，放膜机构被配置为输出对折膜；

变向机构与静电发生装置安装于前输送线的出料端；变向机构被配置为将对折膜分离，并将前输送线的出料端连同待热封的产品包裹在对折膜内；静电发生装置被配置为将对折膜的开口进行静电封闭形成筒状；

前输送线被配置为将筒状膜及待热封的产品一同输送并跨过切刀机构到达中间输送线；

中间输送线被配置为带动产品到达预定位置后，切刀机构将筒状膜尾部开口热封并切断；

中间输送线带动热封切后的产品进入热缩炉进行热缩；

后输送机被配置为接收并输送热缩后的产品；

激光开膜机构安装于后输送机的上方，激光开膜机构被配置为在热缩膜的外表面上开出切口；

打标机安装于后输送机的出料端，打标机被配置为在热缩膜外表面上贴附标签。

通过放膜机构放膜，通过静电发生装置将对折膜静电封闭，通过热缩炉使膜在产品表面热缩，通过激光开膜机构在热缩膜的外表面上开出切口，方便后续人工撕膜，通过打标机在热缩膜外表面上贴附标签，使本实用新型具有多种功能，集成度高，降低了产品热封的生产成本。

进一步地，放膜机构包括放膜部及缓冲部，缓冲部安装于放膜部的上方；放膜部被配置为将对折膜卷向上展开，缓冲部被配置为保持展开后的对折膜的张力并将对折膜改变方向后向下方输送。

放膜机构采用竖向排列的放膜部和缓冲部，可充分利用前输送线侧面的空间，减小整个设备的体积。

进一步地，放膜部包括支撑滚筒、过膜轴、针轮滚筒、主动轴及压轴，对折膜卷支撑在两根并列的支撑滚筒上，对折膜依次经过并缠绕在过膜轴、针轮滚筒及主动轴上，压轴将对折膜压贴在主动轴上，主动轴旋转带动对折膜向上移动并展开。

放膜部采用滚筒与多种轴相结合来实现膜的放卷，可使膜卷能充分展开。